mes系統詳細解析?MES（英文Manufacturing Execution System的縮寫），即生産執行系統，是近幾年發展起來的企業信息化系統，目前在發達國家已經普遍推廣，下面我們就來說一說關于mes系統詳細解析?我們一起去了解并探讨一下這個問題吧!

mes系統詳細解析

MES（英文Manufacturing Execution System的縮寫），即生産執行系統，是近幾年發展起來的企業信息化系統，目前在發達國家已經普遍推廣。

MES軟件是介于ERP（企業資源計劃系統）和自控系統（DCS、PLC等）之間的系統，是管控一體化的橋梁，對于已經實現ERP系統的企業來說，缺少MES系統就相當于在計劃與過程控制間形成了“斷層”。MES屬于與生産過程連接的企業信息系統，是實現企業綜合自動化的關鍵環節。

生産執行系統通過控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在内的所有工廠資源來提高制造競争力，确保整個生産行為的最優。生産信息管理系統主要作用是，一方面，實時收集和傳遞生産數據，通過設計的功能（程序）提供給所有需要的管理者，使他們能迅速知曉生産的變化，對生産進行有針對性的調控，實現對生産有效控制； 另一方面，通過對生産數據的分析，找出規律，改進生産組織和管理的方法，優化生産管理體系。

制造執行系統協會定義的MES管理系統共有11個功能模塊，但由于離散制造企業和流程生産行業的生産模式、管理模式以及自動控制水平之間存在較大的差異，所以在不同的行業MES系統存在較大的差異，并且同一行業的不同企業之間其需求也存在差異，所以并不是一個MES産品就可以包打天下，而是需要根據不同行業和不同企業的需求狀況進行針對性的開發。

對于化工、冶金等流程工業，将各種不同的自控系統聯網，自動采集生産過程的數據實現企業的生産信息集成，建立全廠範圍的實時和曆史數據庫，是企業實現MES生産管理系統應用最關鍵、最核心、也是最基礎的任務。

MES包括以下面向流程行業的上層應用模塊：

1. 實時信息系統

2. 生産調度系統

3. 生産成本核算系統

4. 質量管理系統

5. 設備維護管理系統

6. 能源管理系統

7. 批量管理系統

企業想赢得更多的利潤，提升企業的核心競争力，則必須從生産過程管理入手。因為生産制造是工廠的核心，工廠制造成本是公司最大的成本來源。而生産部門是工廠最大的部門，所以抓好生産管理，提高生産管理水平意義重大。

如今企業之間的競争已經過度到了管理的競争，因為企業明白，隻有靠現代的管理手段才能制造出更好的産品，為客戶提供更滿意的産品與服務，同時企業才能健康持續發展。

缺乏生産管理手段的生産現場就如同一個“黑箱”。在生産的現場到底發生了什麼，沒有一個完整的信息反饋。生産執行系統MES通過反饋結果來優化生産制造過程的管理業務。

慧都MES項目案例圖

生産過程追溯功能可使企業非常清楚産品的原材料是哪家什麼時間提供的，接收人是誰，檢驗的參數，産品在生産過程中各環節的時間、技術參數、操作人員等信息。根據這些反饋信息，來解決企業産能成本過高，或者産品質量不穩定的原因，及時做出調整，有針對性的為客戶提供更好的服務，即時發生客戶投訴我們也能及時準确地為客戶澄清問題，确認影響範圍。

同時産品生産過程的數據為生産管理決策提供有效的支持，讓生産過程的問題及時的暴露、及時地處理，從而有效遏制問題的發生，将産品的質量問題以及生産線的異常狀況消滅在萌芽狀态。

工廠負責生産的領導需要了解整個工廠的生産進度、任務達成度、産品品質。在沒有使用MES生産執行系統之前，這些信息的獲取，隻能通過人員填寫的表報反饋，或者是電話彙報。這些信息的獲取非常不及時，結果就導緻企業的管理層不能及時有效的下達管理指令，制約了管理措施的有效實施。正是這個管理的“黑箱”遮住了管理層的眼睛，束縛了他們的手腳。

國内生産制造企業紛紛引入MES現場執行系統，幫助企業打破“黑箱”，打造可視工廠，使生産的過程完全透明化。生産執行系統MES可監控從原材料進廠到産品的入庫的全部生産過程，記錄生産過程産品所使用的材料、設備，産品檢測的數據和結果以及産品在每個工序上生産的時間、人員等信息。

這些信息的收集經過MES系統加以分析，就能通過系統報表實時呈現生産現場的生産進度、目标達成狀況、産品品質狀況，以及生産的人、機、料的利用狀況，這樣讓整個生産現場完全透明化。

企業的管理人員，無論何時身處何地，隻要透過Internet就能将生産現場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老闆亦能通過MES獲取信息運籌帷幄，遠在國外的客戶當然可以來關心他們的訂單進度、産品品質。

MES系統為工廠帶來什麼好處：

1. 優化企業生産制造管理模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理目的。

2. 加強各生産部門的協同辦公能力，提高工作效率、降低生産成本。

3. 提高生産數據統計分析的及時性、準确性，避免人為幹擾，促使企業管理标準化。

4. 為企業的産品、中間産品、原材料等質量檢驗提供有效、規範的管理支持。

5. 實時掌控計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關部門及時發現問題和解決問題。

6. 最終可利用MES系統建立起規範的生産管理信息平台，使企業内部現場控制層與管理層之間的信息互聯互通，以此提高企業核心競争力。

最後，随着智能制造行業的快速發展，MES系統成為很多企業進行智能化生産管理的首要選擇，MES系統的應用改變了傳統的管理模式，整合了企業各部門的資源信息，實現了綜合利用。

慧都MES制造執行系統助力制造業打造透明化、自動化和智能化車間，不僅能實時管控生産制造過程、實時采集現場生産數據，還能讓生産更高效，成本更低。

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