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千錘百煉都不怕

千錘百煉“手撕鋼”（卓越工程師）

一塊薄薄的、看似錫紙的不鏽鋼片，用手輕松将其撕碎。山西太鋼不鏽鋼精密帶鋼公司生産車間，現場演示刷新了人們對鋼的認識。

密碼是“薄”：厚度僅為0.02毫米，相當于一張A4紙的1/4。這一不鏽鋼材料頂尖技術産品問世，技術攻關取得重要進展，位列國際領先水平。

“薄”的極限突破，來自于公司經理王天翔率領技術攻關團隊锲而不舍、精益求精。

2008年，太鋼集團投資建設精帶生産線，集成引進當時世界頂級設備。2012年投産，隻能軋出0.1—0.5毫米的厚闆，連續虧損。

2016年2月，集團主要領導找王天翔談話：“精帶公司從體量上說是小廠，卻擔負着科研攻關的使命。你要把擔子挑起來，徹底改變現有局面。”

王天翔很清楚：精帶公司長期虧損，是因為隻能生産“大路貨”；唯有走高精尖的産品路線，占領市場制高點，才能扭轉頹勢。

世界頂級設備，為何生産不出頂級産品？這是首個要求解的問題。專家研究得出：“原材料差一點點，設備差一點點，人員也差一點點，最後加起來，就差得太多了。”

“我們要從‘精’字入手，解決‘差一點點’的問題。”王天翔推出了設備功能精度、工藝控制精度的“雙精度管理”，建立精度控制點94個，新增38項設備功能，解決了諸多“精度不精”難題，使世界頂尖設備功能達到甚至超過了設計預期精度。

公司黨總支副書記樊中業回憶，生産設備的循環箱内有污垢，影響設備精度，王天翔爬進機器清理污垢；軋制油多年未更換，對産品表面質量和産品性能略有影響，但換一次要120萬元，換不換？王天翔拍闆：換！

産品質量、技術含量上來了，市場競争力也強了。當年，高附加值産品比例提高到65%，實現盈利500萬元；第二年盈利1036萬元，第三年盈利1500萬元，公司走出困境。

王天翔一開始就定下目标：以“0.02毫米”這個不鏽鋼的極限厚度為切入點，研究高端産品。這個目标當時遭到了質疑。

生産0.02毫米不鏽鋼箔材，要把一卷原始鋼帶放進軋機裡，軋輥像擀面杖一樣把鋼帶從厚擀薄，工作原理不複雜，工藝難度卻很大。20個軋輥，加上多個變量因素，綜合形成數萬種配比結果。要從數萬種可能性中，尋找最佳可能性。

王天翔推行“白闆歸納法”，研發隊伍各自将問題、分析意見寫到白闆上，逐條比對、集體讨論，一起商讨形成應對之策；再失敗，就再開白闆分析會。曆經711次實驗，攻克175個設備難題、452個工藝難題，厚度也從0.1毫米、0.05毫米、0.03毫米，一絲一微地往下薄。

2018年初，0.02毫米超薄不鏽鋼精密箔材研發成功，終于千錘百煉出了“手撕鋼”。

“‘手撕鋼’研發成功後，我們的産品有價格和質量優勢，很快出口到美國、日本、韓國等國家。”樊中業說。

攻克“0.02毫米”後，王天翔和團隊并沒有停下創新腳步，繼續向着0.015毫米沖鋒。

這個厚度超出設備設計極限，軋輥已經“感覺”不到箔材的存在，在“擀”的過程中不斷打滑，難題一個接一個出現。但他們沒有放棄，2020年8月16日，寬600毫米、厚0.015毫米的不鏽鋼精密箔材軋制成功。

“我們已經延伸出許多新的專業，如微控加工、抗壓不變形等，必須不斷推進技術創新。”王天翔說。

精帶公司是科技改革示範企業，王天翔和團隊用好先行先試的政策，積極謀劃激勵科技創新舉措，出台權責匹配的激勵措施；采用揭榜挂帥的方式，引進、整合科技研發力量進行技術創新。

今年，精帶公司的科技研發費用占比達4.5%，明年計劃占比增長到7%；公司高附加值産品占比達85%。

“在不鏽鋼精密箔材領域，我們已經是領先者，但還不能躺在成績簿上‘睡大覺’。”王天翔說，下一步将繼續研發新産品，如手機用的像素掩膜闆、5G用的無磁鋼等，解決我國高端制造所需的關鍵基礎材料問題。

本報記者 劉鑫焱

來源： 人民日報

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