多個尺寸可以按順序測量,不用手動幹預,不需要輸入到EXCEL表格。産品名不需要人工錄入,自動采集。
無論是出于SPC、質量分析和改進的需要,還是來自客戶的要求,在實際的生産過程中,測量工件的尺寸往往都是質量管理人員的家常便飯。測量尺寸的儀器固然很多,卡尺和千分尺由于使用便利、成本可控,因此備受各個企業的親睐。但測量數據的采集效率卻一直比較低。
圖:這些量具是不是看着很眼熟?
在“制造2025戰略”和“工業4.0”已經廣為探讨和實踐的今天,仍然有不少企業還是處于手工在紙質文件上記錄數據的階段。最極端的情況,甚至一個測量工位安排兩位操作員,一人負責操作測量儀器完成操作,另外一個負責将測量結果記錄在打印好的表格中,或者通過鍵盤輸入到Excel電子表格中。這種做法有很多不足:
好在現在的測量儀器很多都具備了數顯和測量數據直接輸出功能,這就給數據采集帶來了很大的便利,能幫助我們極大地提高測量和數據采集的效率,電子化的數據還能為後續的數據分析提供無限可能。
圖:終于可以輸出數據啦!下圖為目前比較普遍的通過USB數據線直接連接電腦把測量的數據傳送至電腦中的方法。(也有些是通過無線WIFI、腳踏開關的方式。)
重磅!測量新模式:
針對Mitutoyo三豐,Mahr馬爾,Tesa泰薩三個品牌的數顯卡尺、千分尺,我們專門研發了一套無線發射器及接收器,實現檢測數據的無線傳輸,讓測量變得非常簡單!徹底擺脫了有線的束縛!
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