電鍍廢水的處理一直是比較麻煩的問題，處理難度大成本高，處理起來更加麻煩，一般電鍍廢水所含的金屬有鎳、銅、鉻、鋅、镉、鉛、銀、錫、金等，那麼如何處理這些電鍍廢水是需要思考的問題。
電鍍工藝通常是通過電解方法，在金屬表面鍍上一層金屬的過程，常用的電鍍種類有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍镉、鍍鉛、鍍銀、鍍錫、鍍金等，利用電化學方式，在物品表面進行裝飾、防腐等處理的過程，而為了保證電鍍産品的質量，在電鍍工藝完成後，需要對物品表面進行徹底清洗，而電鍍廢水就是在此過程中産生的，這些廢水含有的污染物污染性很強，所以必須對其進行處理。
而含重金屬電鍍廢水之所以處理起來比較麻煩，除了電鍍廢水本身難以處理外，含重金屬電鍍廢水中重金屬混合，在處理電鍍廢水的時候，需要綜合考慮廢水的質量、數量、電鍍生産工藝條件、所含重金屬的類别、廢水排放标準等綜合考慮。
重金屬電鍍廢水的水質複雜，成分很難控制，其中包含的有氧化物、酸、堿、六價鉻、銅、鋅、镉、鎳、金、銀等重金屬污染物，毒性強，有些是劇毒物質，具有緻癌、緻畸、誘變作用，對人體有很大的危害。這類重金屬電鍍廢水常見的處理方法有:化學沉澱法、氧化還原法、吸附法、膜分離技術、離子交換處理技術、生物處理技術等。
這些常見的處理方法都有各自的優缺點，需要根據實際情況來實用和處理。
比如蒸發濃縮法，這種方法是對含重金屬的電鍍廢水進行蒸發、濃縮處理，使廢水達到回收利用标準的處理方法，且這種工藝方法成熟簡單，不需要額外添加化學藥劑，不會産生二次污染，處理過後的水和分離出來的重金屬都可以重複利用，具有良好的環境效益和經濟效益。
該廢水通過去除COD到可接受範圍，最後進入MVR蒸發器進行濃縮。該系統能有效地回收水資源，解決大量工業廢水的排放問題。
電鍍廢水經過處理後，将廢水中有用的金屬離子(鎳、銅、鉻等)進行濃縮回收，處理後可作為工藝水回用，既節約了成本，又實現了廢水的零排放。
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