理論上,對于工頻電機,直接采用工頻電源供電即可,但鑒于電機起動、轉速匹配等一些具體使用要求,有的電機則需要通過變頻器供電,但變頻供電與工頻供電有的本質區别,一些環節和項目必須清楚并予以考慮。
當電機采用變頻器供電時,由于通過變頻器輸出的電壓和電流中含有高次諧波,電機的效率和功率因數都會劣化,電流會有不同程度的增加,若仍按工頻運行,電機溫升偏高,不适宜在額定負載下運行。而調整為運行頻率60Hz、額定電壓運行,電機的通風散熱情況會明顯改善,負載能力提升,溫升情況也會好許多。因而工頻電機變頻器供電最大的優勢在于可以選擇變頻器運行頻率,使電機處在合理運行狀态,抵消掉變頻器供電時諧波電流負面影響的基礎上,實際運行性能會有明顯提升。
當工頻電機通過變頻器控制在低轉速運行時,按照變頻器V/F控制機理,不同頻率條件下恒轉矩運行時對應的電流與電機在工頻下額定工作點的電流接近,但電機的銅損耗會增加,因而就會出現電機溫升高的問題,同時,由于工頻電機為自帶風扇冷卻結構,通風散熱系統的冷卻效果因轉速的降低而變差,導緻工頻電機低頻運行時的發熱情況進一步加劇,特别容易發生因絕緣老化引起的匝間、對地、相間等電氣故障。所以,工頻電機應用變頻器供電控制在低速運行時,應适當降低電機軸上的輸出轉矩,以保證電機的溫升不至于高太多。
最大轉矩是工頻電機運行過程中過載能力的體現。當采用變頻器供電機,電機的最大轉矩會變小,特别是低頻運行時降幅會更大,實際應用中應适當提高電壓補償水平,以便有效彌補這一缺陷。電機高頻運行也有其不得不考慮的危險因素,即電機配套的軸承、旋轉部件的機械強度等能否在高速狀态下可靠運行。
不同頻率條件下電機振動和噪聲性能會發生較大的變化。工頻電機的設計并未涉及變頻運行時的影響因素,直接應用變頻器供電後,某一頻率運行時發生共振或振動、噪聲非常大的概率非常高,實際應用時應盡可能避開。
以上非官方發布内容,僅代表個人觀點。
,更多精彩资讯请关注tft每日頭條,我们将持续为您更新最新资讯!