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安琪酵母的發展前景

生活 更新时间:2025-01-27 03:20:41

安琪酵母的發展前景(安琪首家接入國家工業互聯網識解析二級節點)1

宜昌安琪健康食品原料智能化工廠車間内,6條生産線從原料入庫到成品出庫,實現全過程智能化自動控制,現場無需人工操作。(湖北日報全媒記者 劉曙松 攝)

湖北日報全媒記者 雷巍巍 通訊員 黃瓊 魯力 黎小雙

安琪是國内酵母龍頭企業,有“酵母大王”的美譽,發酵總産能近35萬噸,酵母産銷規模居全球第二位。除宜昌總部外,安琪在新疆、内蒙古、山東、河南、雲南、廣西等地10個城市建有工廠,在歐洲設立2個海外子公司,産品銷往160多個國家和地區。

宜昌市伍家崗區,安琪健康食品産業園。

這是一個沒有燈光的“酵母王國”,伸手不見五指,機器卻冰雪聰明忙個不停。

4月30日,安琪酵母完成工業标識解析企業節點項目建設,成為“宜荊荊恩”城市群首家成功對接國家工業互聯網标識解析二級節點的企業,并實現動态賦碼業務上線運行。這也是我省首個将工業标識解析技術與“星火鍊網”區塊鍊技術相融合的項目。

5月1日,首批530箱帶有“國家認證”二維碼的安琪産品進入市場。

一季度,安琪累計投入1.7億元,實施220個技改項目。2月,安琪智能工廠投用,現代化生産線重塑生産流程,為有着200多年曆史的酵母工業插上科技的翅膀,引領行業數字化轉型。

“88.311.3”代表安琪酵母

穿戴好鞋套頭罩,湖北日報全媒記者進入智能工廠生産車間。

偌大的車間裡,隻有幾名工人在忙碌。“他們主要是調試設備的技術人員,正式生産時可實現無人值守。”安琪酵母股份有限公司信息中心高級工程師韓陳解釋。

蜘蛛手、傳送帶、碼垛機、提升機……車間裡,多條生産線一字排開;裝袋、封箱、傳輸、堆碼……從表面上看,這些生産線并無特别之處。

“尖闆眼在這裡。”順着韓陳手指方向,記者發現産品外包裝紙箱經過一處特殊裝置時,會被噴上一個二維碼。掏出手機一掃,一款名為“無鋁害雙效泡打粉”的産品信息彈了出來,除生産批号、保質期、生産批次日期等常規信息外,“國家工業互聯網标識”幾個紅字格外醒目,緊随其後的是一串數字和字母組成的代碼。韓陳介紹,代碼中的“88.311”代表宜昌,“88.311.3”代表安琪酵母公司。

“工業互聯網标識是産品的全球唯一身份證号。”宜昌市經濟和信息化局局長丁慶榮介紹,工業标識解析平台是重要的工業基礎設施,通過對企業的原材料管理、生産過程控制、倉儲物流管理、營銷供應鍊管理賦碼賦能,從而實現産品的全流程可追溯,解決供應鍊中多平台異構數據共享的難題,為下一步的“大市場”建設和企業的數字化轉型升級奠定數據基礎。據了解,宜昌市工業互聯網标識解析二級節點平台由宜昌點軍區國有企業金輝集團投資,宜昌電信承接建設,是市級重要工業基礎設施之一。

工業互聯網生産線将增至20條

今年3月,安琪酵母與國家工業互聯網标識解析二級節點數據鍊路接通;4月,第一條生産線調試成功并投産。

“從去年10月啟動論證和方案設計,到第一條生産線投産,隻用了半年時間。”安琪酵母總經理助理塗岚銘介紹,工業互聯網标識是基于适用全球供應鍊的标準體系,産品包裝箱上的二維碼可實現“一碼多識,走遍天下”:生産企業、上下遊配套企業、消費終端客戶掃描同一個二維碼,可得到不同的應用場景,以此提高生産效率,打破數據孤島。

以生産端為例,機械臂掃描商品二維碼,可辨别産品生産批次、堆碼在何處、出貨數量等系統信息,一改過去靠設備機械作業和人工重複勞動的操作模式,提高工作的精度和準度。

在銷售終端,消費者掃描二維碼,可看到商品從原材料到生産、物流、銷售的“全生命周期”。此外,企業還将為消費者提供視頻教程、官方商城、官方網站、防僞溯源、客戶中心等多個應用場景。

5月底,該工廠剩餘4條生産線将全部投産。未來,類似生産線将增至20條。

12層立體倉庫全靠機器人作業

有了高科技加持,不光生産智能了,連倉儲也變“聰明”了。

走進安琪工廠智能化立體倉庫,一片漆黑,隻有傳感器的紅燈不停閃爍,機器運行的“嗡嗡”聲不絕于耳。

在這個淨高24米的立體倉中,揀選機器人、AGV智能小車等根據需求自由穿梭,在不間斷作業,彼此間互不影響。它們從貨架上取下貨物,再送到裝車點,全程不到2分鐘。

安琪酵母園區工廠生産部部長助理李波介紹,該智能化立體倉庫共計12層,有4萬個貨位,容量相當于傳統平面倉庫的3倍到4倍。依托WMS智能倉儲信息化系統、WCS倉儲控制系統及堆垛機、RGV等軟硬件,智能化立體倉庫變得冰雪聰明。“過去,一到盤點環節,我們要投入大量人員,耗時費力,一個月才能盤點一次。”李波說,如今智能倉庫實現自動化盤存,相關數據信息可在電腦實時顯示。

不遠處,拆垛機器人正舞動機械臂賣力工作。一托盤裝有50件貨物,自動碼垛完畢後,裝車發運。若是傳統的生産車間,這個崗位需要大量搬運工人,平均每人每天搬運量約10噸。“現在,即便是需要額外配裝散件貨物,也可依靠拆垛機器人完成。”工作人員介紹。

“食品安全是企業的生命線。”李波說,“黑燈工廠”實現生産過程由機器代勞,讓食品原料與工人全程無接觸,為消費者“舌尖上的安全”再添保險。

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