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工藝流程圖是工藝設計的關鍵文件，同時也是生産過程中的指導工具。而在這裡我們要講的隻是其在運用于生産實際中大家應了解的基礎知識（涉及化工工藝流程設計的内容有興趣的師傅可以找些資料來看）。

它以形象的圖形、符号、代号，表示出工藝過程選用的化工設備、管路、附件和儀表等的排列及連接，借以表達在一個化工生産中物量和能量的變化過程。流程圖是管道、儀表、設備設計和裝置布置專業的設計基礎，也是操作運行及檢修的指南。

在生産實際中我們經常能見到的表述流程的工藝圖紙一般隻有兩種，也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD實際上是英文單詞的詞頭縮寫，全稱為Process Flow Diagram，翻譯議成中文就是“工藝流程圖”的意思。而P&ID也是英文單詞的詞頭縮寫，全稱為Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英語中表示and。整句翻譯過來就是“工藝管道及儀表流程圖”。

二者的主要區别就是圖中所表達内容多少的不同，PFD較P&ID内容簡單。更明了的解釋就是P&ID圖紙裡面基本上包括了現場中所有的管件、閥門、儀表控制點等，非常全面，而PFD圖将整個生産過程表述明白就可以了，不必将所有的閥門、管件、儀表都畫出來。

另外，還有一種圖紙雖不是表述流程的，但也很重要即設備布置圖。但相對以上兩類圖而言，讀起來要容易得多，所以在後面隻做簡要介紹。

下面就介紹一下大家在圖紙中經常看到的一些内容及表示方法。

流程圖主要内容

不管是哪一種，那一類流程圖，概括起來裡面的内容大體上包括圖形、标注、圖例、标題欄等四部分，我們在拿到一張圖紙後，首先就是整體的認識一下它的主要内容。具體内容分别如下：

a 圖形 将全部工藝設備按簡單形式展開在同一平面上，再配以連接的主、輔管線及管件，閥門、儀表控制點等符号。

b 标注 主要注寫設備位号及名稱、管段編号、控制點代号、必要的尺寸數據等。

c 圖例 為代号、符号及其他标注說明。

d 标題欄 注寫圖名、圖号、設計階段等。

明确了圖紙的四個主要組成，我們就可以逐一了解每一部分的具體内容，在讀工藝施工流程圖時，首先了解标題欄和圖例說明，從中掌握所讀圖樣的名稱、各種圖形符号、代号的意義及管路标注等；然後在掌握設備的名稱和代号、數量的基礎上，了解主要物料流程線，按箭頭方向逐一找其所通過的設備、控制點和經每台設備後的生成物和最後物料的排放處；最後了解其他流程線，如蒸汽線、冷凝水線及上、下水管線等。

流程圖中設備的表示方法

流程圖上的設備都标注設備位号和名稱，設備位号一般标注在兩個地方。第一是在圖的上方或下方，要求排列整齊，并盡可能正對設備，在位号線的下方标注設備名稱；第二是在設備内或其近旁，此處僅注位号，不注名稱。當幾個設備或機器為垂直排列時，它們的位号和名稱可以由上而下按順序标注，也可水平标注。

工藝設備位号的編法是這樣的：每個工藝設備均應編一個位号，在流程圖、設備布置圖和管道布置圖上标注位号時，應在位号下方畫一條粗實線，位号的組成如下圖所示：

主項代号一般用兩位數字組成，前一位數字表示裝置(或車間)代号。後一位數字表示主項代号，在一般工程設計中，隻用主項代号即可。裝置或車間代号和主項代号由設計總負責人在開工報告中給定；設備順序号用兩位數字01、02、…、10、…表示；相同設備的尾号用于區别同一位号的相同設備，用英文字母A、B、C、……尾号表示。常用的設備分類代号見下表，一般用設備英文名稱的首字母作代号。

常用設備分類代号

序号

設備名稱

代号

序号

設備名稱

代号

1

塔

T

7

火炬、煙囪

S

2

泵

P

8

換熱器、冷卻器、蒸發器

E

3

壓縮機、鼓風機

C

9

起重機、運輸機

L

4

反應器

R

10

其它機械及攪拌器

M

5

容器（貯槽、貯罐）

V

11

稱量設備

W

6

工業爐

F

12

其它設備

X

流程圖中管道的表示方法

工藝管道用管道組合号标注，管道組合号由四部分組成，即管道号(或管段号，由三個單元組成)、管徑、管道等級和隔熱或隔聲。共分為三組，用一短橫線将組與組之間隔開，隔開兩組間留适當的空隙，組合号一般标注在管道的上方，如圖所示：

第一組有三個單元，分别為物料代号、主項編号及管道順序号。其中第1單元為物料代号，由1~3位英文字母表示，各種物料代号見下表，表中未規定的物料代号的由專業技術人員按英文字母選取。

第2單元為主項編号，按工程規定的主項編号填寫，采用兩位數字，從01、02開始至99為止；第3單元為管道順序号，相同類别的物料在同一主項内以流向先後為序，順序編号。采用兩位數字，從01、02開始，至99為止。第一組的三個單元組成管道号(管段号)。

第二組由第4、第5兩個單元組成，其中第4單元為管道尺寸，一般标注公稱直徑。以mm為單位，但隻注數字，不注單位；第5單元為管道等級由三個部分組成，見下圖所示：

其中第一部分為管道的公稱壓力（MPa）等級代号，用大寫英文字母表示，A~K用于ANSI标準壓力等級代号(其中I、J不用)，L~Z用于國内标準壓力等級代号(其中O、X不用)。管道壓力等級代号具體含義參見下表：

管道壓力等級代号

用于ANSI标準

用于國内标準

代号

含義（LB）

代号

含義（MPa）

A

150

L

1.0

B

300

M

1.6

C

400

N

2.5

D

600

P

4.0

E

900

Q

6.4

F

1500

R

10.0

G

2500

S

16.0

——

——

T

20.0

——

——

U

22.0

——

——

V

25.0

——

——

W

32.0

第二部分為順序号，用阿拉伯數字表示，由1開始；第三部分為管道材質類别，用大寫英文字母表示，其含義如下：A—鑄鐵；B—碳鋼；C—普通低合金鋼；D—合金鋼；E—不鏽鋼；F—有色金屬；G—非金屬；H—襯裡及内防腐。

第三組由第6單元組成，為隔熱或隔聲代号，其表示方法見下表：

常用隔熱及隔熱代号

代号

功能類型

備注

H

保溫

采用保溫材料

C

保冷

采用保冷材料

P

人身防護

采用保溫材料

D

防結露

采用保冷材料

E

電伴熱

采用電熱帶和保溫材料

S

蒸汽伴熱

采用蒸汽伴管和保溫材料

W

熱水伴熱

采用熱水伴管和保溫材料

O

熱油伴熱

采用熱油伴管和保溫材料

J

夾套伴熱

采用夾套管和保溫材料

N

隔聲

采用隔聲材料

當工藝流程簡單，管道品種規格不多時，管道組合号中的第5、6兩個單元可省略。第4單元的尺寸可直接填寫管子的外徑×壁厚，并标注工程規定的管道材料代号。

閥門與管件的表示方法

流程圖中全部閥門和各種管路附件，如補償器，軟管、永久(臨時)過濾器、盲闆、疏水器、視鏡、阻火器、異徑接頭、下水漏鬥及非标準管件等都在圖例中示意出來了，所以大家在讀圖時參考圖例部分就可以很順利的讀懂圖紙，在這裡将不再贅述。

儀表控制及分析取樣點表示方法

工藝流程圖中标注出了全部與工藝有關的檢測儀表、調節控制系統、分析取樣點和取樣閥。

儀表圖形符号和字母代号組合起來，可以表示工業儀表所處理的被測變量和功能，或表示儀表、設備、元件、管線的名稱；字母代号和阿拉伯數字編号組合起來，就組成了儀表的位号。

在檢測控制系統中，一個回路中的每一個儀表或元件都應标注儀表位号。儀表位号由字母組合和阿拉伯數字編号組成。第一個字母表示被測變量，後繼字母表示儀表的功能。數字編号表示儀表的順序号，數字編号可按車間或工段進行編制，如下圖所示。

設備布置圖

工藝施工流程圖中所确定的設備、管路和控制點必須按工藝要求，合理地進行布置和安裝。用以表達一個車間或一個工段的設備，在廠房内外布置安裝情況的圖樣，稱為設備布置圖。建築圖是按正投影原理繪制視圖的。它包括立面圖、剖面圖和平面圖等，常用的建築圖多為廠房的平面圖和剖面圖。

建築制圖标準中規定：廠房建築圖中的承重牆、柱，牆垛，用點劃線畫出它們的定位軸線并編号。平面圖上縱向定位軸線，應按水平方向從左至右順次用阿拉伯數字編号，橫向定位的軸線，則按垂直方向由下而上順歡用大寫拉了字母編号。在立面圖和剖面圖上，可隻畫出最外側的牆或柱的定位軸線并編号。

廠房某一部分的相對高度尺寸，稱為“标高”。标高數值以米為單位，一般注至小數點後第三位。标高一般以首層地面為零點标高，注成±0.000，零點标高以上為正數标高，正數标高數值前不加正号；零點标高以下為負數标高，負數标高值前加寫負号。

來源：煤化工聯盟等

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