第一章 編制說明及編制依據

1、本施工組織設計是嚴格按照本工程施工圖紙對施工組織設計内容的要求及本工程的特點進行精心策劃後而編制的。

2、我公司在接到設計圖紙後，立即組織工程技術人員對圖紙資料進行仔細的研究，反複認真閱看，針對本工程的重、難點進行研究，力求編制的施工組織設計科學、合理、詳盡，具有更強的針對性和操作性。同時我們結合本工程的特點，進行了認真細緻的方案設計和比選，制定了本工程專項施工方案和保證措施。

1、合同、施工現場及周邊環境；

2、《碧桂園.榮彙項目小地塊岩土工程詳細勘察報告》

3、《碧桂園.榮彙3棟基礎說明及大樣圖》廣東博意建築設計研究院有限公司

4、《碧桂園.榮彙3棟地下車庫基礎平面布置圖》廣東博意建築設計研究院有限公司

5、主要相關标準、規程及規範：

a、《建築地基基礎設計規範》（GBJ50007-2011）

b、《岩土錨杆（索）技術規程》（CECS22-2005）

c、《建築邊坡工程技術規範》(GB50330－2013)

d、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（GB50202-2002）

e、《土層錨杆設計與施工規範》（CECS22：90）

f、《鋼筋焊接及驗收規程》（GBJGJ18-2012）

g、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（GB50204-2015）

5、其他現行建築結構和建築施工的各類規程、規範及驗評标準。

第二章 工程概況及地質條件

1、工程基本概況

工程名稱：碧桂園陽光苑

設計單位：廣東博意建築設計研究院有限公司

建設單位：深圳市茂興置業有限公司

工程地址：深圳市龍崗區坂田街道坂雪崗大道和中興路交彙處

2、抗浮錨杆工程概況

根據該場地的地層情況、基坑開挖深度等工程條件，本工程抗浮錨杆錨設計長度為進入中風化岩3m或微風化岩不小于2.2m（不同岩層可等量代換），錨杆終孔直徑為150mm，單根錨杆抗拔力特征值為Rt=270KN(詳見：《地下室車庫基礎平面布置圖》)。

根據鑽探揭露，場地内埋藏地層的岩性及野外特征自上而下依次描述為：

1、人工填土（Q4ml），地層順序号①：

素填土：灰黃色，褐黃色等，松散-稍密，稍濕，成分以粘性土為主，局部含較多花崗岩小碎石。場區普遍分布，僅大地塊東部部分鑽孔無分布，厚度：0.40～22.40m，平均7.28m；層底标高：74.61～96.84m，平均88.45m；層底埋深：0.40～22.40m,平均7.28m。

2、第四系沖積淤泥（Q4al），地層順序号②-1：

淤泥：深灰色，灰黑色等，流塑，飽和，以粘粉粒為主，含較多腐植質，局部含較多砂粒，結構均勻性差。

3、第四系沖積中粗砂（Q4al），地層順序号②-2：

中粗砂：深灰色，黃色等，中密，飽和，以中粗粒砂為主，偶見小礫石，泥含量約30%左右。

4、第四系坡積土（Qdl），地層順序号③：

粉質粘土：紅色，棕紅色，硬塑，飽和，以粘粉粒為主，細膩，塑性重，局部含少量砂粒。

5、 第四系殘積土（Qel），地層順序号④：

砂質粘性土：灰黃色，硬塑，飽和，成分以粘粉粒為主，含少量雲母碎片，具遇水易軟化等特點。場區普遍分布，厚度：1.50～17.00m，平均5.87m；層底标高：63.42～91.66m，平均78.11m；層底埋深：4.10～33.40m，平均17.69m。

屬中等壓縮性土，在天然狀态下工程性能較好，但浸水會軟化崩解，強度急劇降低，建議承載力特征值fak為200kPa。

場地基岩為花崗岩，中粗粒結構，塊狀構造，成分為長石、石英，少量的雲母及角閃石等暗色礦物，鑽探揭露深度内可劃分為全風化岩、強風化岩、中風化岩、微風化岩四個風化帶，現自上而下分述如下：

6、全風化花崗岩（γ52(3)），地層順序号⑤:

灰黃色，原岩結構較清晰，岩芯呈堅硬的土柱狀，偶見夾少量強風化岩塊。場區普遍分布，厚度：1.30～13.50m，平均5.79m；層底标高：59.02～92.81m，平均73.72m；層底埋深：2.60～37.80m，平均22.15m

本層具中等偏低壓縮性，屬特殊類土，有遇水易軟化、崩解、強度急劇降低特點，建議承載力特征值fa為350kPa。

7、強風化花崗岩（γ52(3)），地層順序号⑥：

黃色，原岩結構清晰，成分以長石，石英為主，少量的雲母及角閃石等暗色礦物，岩芯呈散體狀，底部夾較多岩塊。場區普遍分布，厚度：2.00～27.10m，平均9.97m；層底标高：39.42～88.81m，平均63.66m；層底埋深：8.60～55.20m，平均32.06m。

岩石堅硬程度為極軟岩，岩體完整程度為極破碎，岩體基本質量等級為Ⅴ級。

屬低壓縮性土，天然狀态下工程性能較好，但浸水會軟化崩解，強度急劇降低，建議承載力特征值fa為550kPa。

8、中風化花崗岩（γ52(3)），地層順序号⑦ ：

灰白色，灰色等，粗粒結構，塊狀構造，裂隙較發育，部分裂面見水蝕鏽斑，岩芯呈碎塊狀-短柱狀。本層場地内僅局部分布，厚度：0.40～4.40m，平均2.12m；層底标高：:46.02～87.71m，平均60.56m；層底埋深：9.70～49.20m,平均35.30m。

本層岩石堅硬程度為較軟岩，岩體完整程度為較破碎，岩體基本質量等級為Ⅳ級。根據平均RQD值為20.3%，岩石質量為極差的。

本層岩石風化不均勻，其強度差異較大，均勻性差；本層采取10組岩石樣，其飽和抗壓強度範圍值為11.4-29.4MPa，平均值為24.0MPa，建議承載力特征值fa為2000kPa。

9、微風化花崗岩（γ52(3)），地層順序号⑧:

青灰色,灰白色,中粗粒花崗結構,塊狀構造,岩石完整,新鮮,岩質堅硬,裂隙不發育,岩芯呈柱狀，本層厚度較大，各孔未揭穿。

本層岩石堅硬程度為堅硬岩，岩體完整程度為較完整，岩體基本質量等級為Ⅱ級。根據平均RQD值為77.5%，岩石質量為較好的。

本層取岩石試樣27組，其天然抗壓強度範圍值為37.2-95.1MPa，平均值為68.9MPa，建議承載力特征值fa為5000kPa。

10、風化球體

由于岩石風化不均勻, 本次勘察有花崗岩風化球體，灰白色，微風化，岩石完整堅硬，見球率為34.2%“花崗岩風化球體”分布.1棟A座鑽探表明，在強風化花崗岩⑥或⑥-1中局部夾較多中風化花崗岩球狀風化體“孤石”，見于CK1-2、CK1-3、CK1-9、CK1-12、CK1-13、CK1-14、CK1-15、CK1-16、CK1-17、CK1-19、CK1-21、CK1-23、CK1-24、CK1-29、CK1-32、CK1-35、CK1-36、CK1-37、CK1-38、CK1-40、CK1-41孔；1棟B座鑽探表明，在強風化花崗岩⑥或⑥-1中局部夾較多中風化花崗岩球狀風化體“孤石”，見于CK1-46、CK1-48、CK1-50、CK1-51、CK1-60、CK1-67、CK1-71、CK1-72、CK1-73、CK1-75、CK1-76、CK1-77、CK1-78、CK1-79、CK1-80、CK1-82、CK1-84、CK1-89、CK1-101、CK1-103、CK1-121、CK1-123孔；1棟C座鑽探表明，在強風化花崗岩⑥或⑥-1中局部夾較多中風化花崗岩球狀風化體“孤石”，見于CK1-134、CK1-135、CK1-136、CK1-137、CK1-138、CK1-139、CK1-140、CK1-141、CK1-142、CK1-144、CK1-145、CK1-146、CK1-147、CK1-148、CK1-149、CK1-151、CK1-152、CK1-153、CK1-154、CK1-155、CK1-156、CK1-157、CK1-158、CK1-159、CK1-160、CK1-161、CK1-163、CK1-166、CK1-169、CK1-170、CK1-171、CK1-172、CK1-178、CK1-180、CK1-183、CK1-184、CK1-186、CK1-187、CK1-188、CK1-189、CK1-190、CK1-199、CK1-200、CK1-201、CK1-215、CK1-216、CK1-218、CK1-221孔；1棟D座鑽探表明，在強風化花崗岩⑥或⑥-1中局部夾較多中風化花崗岩球狀風化體“孤石”，見于CK1-225、CK1-226、CK1-231、CK1-233、CK1-235、CK1-240、CK1-241、CK1-255、CK1-272、CK1-273、CK1-274、CK1-281孔；大地塊車庫鑽探表明，在強風化花崗岩⑥或⑥-1中局部夾較多中風化花崗岩球狀風化體“孤石”，見于DK5、DK7、DK13、DK14、DK16、DK17、DK18、DK19、DK20、DK21、DK22、DK23、DK24、DK28、DK29、DK30、DK32、DK34、DK36、DK37、DK38、DK43、DK44、DK45、DK51、DK54、DK55、DK59、DK62、DK63、DK64、DK65、DK67、DK68、DK69、DK70、DK71、DK72、DK74、DK75、DK76、DK77、DK78、DK79、DK83、DK84、DK86、DK94、DK97、DK99、DK105、DK109、DK111、DK112、DK117、DK124、DK127、DK128、DK130、DK131、DK138、DK142、DK167、DK179孔；小地塊車庫鑽探表明，在強風化花崗岩⑥或⑥-1中局部夾較多中風化花崗岩球狀風化體“孤石”，見于BK3-11、BK3-12、BK3-17、BK3-18、BK3-19、BK3-26、BK3-31、BK3-34、BK3-36、BK3-37、BK3-40、BK3-45、BK3-50、BK3-51、BK3-54、BK3-66、BK3-70、BK3-72、BK3-75孔。小地塊3棟鑽探表明，在強風化花崗岩⑥或⑥-1中局部夾較多中風化花崗岩球狀風化體“孤石”，見于CK3-5、CK3-8、CK3-9、CK3-10、CK3-17、CK3-19、CK3-27、CK3-28、CK3-29、CK3-31、CK3-33、CK3-35、CK3-37、CK3-38、CK3-39、CK3-40、CK3-41、CK3-43、CK3-44、CK3-47、CK3-48、CK3-49、CK3-56、CK3-60、CK3-63、CK3-64、CK3-65、CK3-66孔。其垂直方向分布位置詳見各樁孔地質柱狀圖，樁基礎施工時應加以注意，采用沖孔樁機施工。

岩土層埋深及厚度統計表（小地塊）

第三章 項目組織管理機構

針對本工程項目的特點，将選派我公司具有豐富施工經驗的建造師擔任項目經理，項目經理部來負責本工程的具體施工管理，項目班子一律持證上崗、押證施工。實行項目經理責任制，項目經理将對質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。

第五章 抗浮錨杆施工方案

根據碧桂園·榮彙項目 G03313-3宗地抗浮錨杆平面布置圖，以已完成的混凝土灌注樁及本工程勘察資料為參考，錨杆錨固設計長度為原混凝土灌注樁樁底入中風化岩3m或微風化岩2.2米，，錨杆終孔直徑為150mm，單根錨杆抗拔力特征值為Rt=270KN，錨杆主筋為3根三級直徑25的鋼筋，錨固體為M30水泥砂漿。抗浮錨杆呈正方形網格布置，抗浮錨杆平面布置詳見《碧桂園融彙3棟地下車庫基礎平面布置圖》（廣東博意建築設計研究院有限公司）。錨杆大樣詳下圖：

1、施工準備：

材料及施工機具：

（1）水泥：采用P.O.42.5R普通矽酸鹽水泥。

（2）、河沙：砂中雲母、有機物、硫化物和硫酸鹽等有害物質的含量按重量計不得大于1%。

（3）、水中不應含有影響水泥正常凝結和硬化的有害物質，不得使用污水。

（4）、外加劑的品種和摻量應由試驗确定。

（5）、鋼筋：鋼筋的品種、規格必須符合設計要求，有出廠證明書及複檢報告。

（6）、空壓機、錨杆鑽機、注漿機、砂漿攪拌機、電焊機、切割機等。

試錨工作：

全面施工之前，有選擇地施工6根試驗錨杆，分析土質、水文等有關情況，以此修改原編施工方案。錨杆基本試驗是為設計者确定錨杆極限承載力等設計參數的重要依據。在施工前，會同建設方、監理方、設計方共同在現場選取合适位置，在三方的共同監督下施打6根試驗錨杆，以确定錨杆的極限承載力等參數。錨杆試拔應在土層内錨固段的漿液達到設計強度後進行。試驗後由試驗人員撰寫試驗報告，其内容包括：試驗位置、日期、土層情況、注漿材料及配合比、注漿壓力、錨杆參數、施工工藝、試驗荷載等，根據試驗中得出的荷載、位移值對設計參數進行評價，以此試驗數據來調整錨杆設計與施工。

2、施工工藝

測量放孔定位→鑽機定位→成孔→清孔提鑽（同時杆體制作）→安裝杆體（注漿管）→一次常壓注漿→二次壓力壓力注漿→養護→抗拔試驗

3、施工方法

（1）、測量放孔：土方開挖至人工撿底标高處且平整，控制點（軸線、抗水地闆頂标高等）交接完畢，根據控制點及《地下室車庫基礎平面布置圖》進行測放。測放務必準确，孔位放測完畢後保證偏差＜20㎜；要求測放過程中作好記錄，檢查無誤，報監理審核。在抗浮設計範圍外應設置固定點，并用紅油漆标注清晰，供測放、恢複、檢查樁為用，以保證在施工過程中能夠經常進行複測，确保孔位的準确。

（2）、鑽機定位:在錨杆位置确定後，即可移動鑽機，對準孔位下鑽，在鑽進過程中，應随時根據施工情況進行錨杆位置、垂直度檢查；

（3）、清孔提鑽（同時杆體制作）：終孔後利用高壓空氣清除孔内餘渣，直到孔口返出之風，目測無塵屑為止，避免孔内沉渣存在，同時現場工程師及質檢員進行孔深檢測、錨孔偏斜度（不宜大于5%），符合要求後進行下道工序施工；同時錨杆杆體制作：鋼筋制作見錨杆斷面示意圖，杆體制作每根主筋嚴格按照設計要求進行下料。三根鋼筋呈“品”字型布置，并與鋼管隔離架焊接牢固，隔離架中部插入注漿管2根分别用于一次注漿及二次注漿，注漿管為Φ25PVC管，二次注漿管底部0.2m起2m内鑽鑿Φ6洩漿孔4—5個，間隔500㎜，管端口與孔底保持300㎜。

（4）、置入杆體（注漿管）：錨杆與灌漿管要求杆體插入孔内深度不宜小于杆體長度，取出鑽杆立即将錨杆插入孔内，以免塌孔。

杆體安放應嚴格遵守以下規定：

1）、杆體放入鑽孔之前，應檢查杆體的質量，确保杆體組裝滿足設計要求。

2）、安放杆體時，應防止杆體扭曲、彎曲。注漿管頭部距孔底宜為200～300mm，杆體放入角度與鑽孔角度保持一緻。杆體安放後不得随意敲擊，不得懸挂重物。

（3）、砂漿制作：為了使砂漿能在灌漿管内流動，并保證砂漿的強度要求，水灰比宜為0.4～0.5。水泥采用标号為P.O.42.5R普通矽酸鹽水泥。水泥、水、河沙按要求在攪拌機中拌和均勻，為避免大塊泥漿液堵塞壓漿泵，水泥漿需經過濾網後再注入壓漿泵。灌注的漿液需取立方試塊進行抗壓強度試驗。漿體強度檢驗試塊的抽取數量為每30根錨杆不應少于一組，每組試塊不少于3個。

（4）、壓力灌漿：

1）、壓力灌漿準備：灌漿前，檢查制漿設備、灌漿泵是否正常；檢查送漿管路是否暢通無阻，确保注漿過程順利，避免因中斷情況而影響壓漿質量；

2）、灌漿設備：3SNS泵；

3）壓漿管路檢查：灌注前先壓入壓縮空氣，檢查管道通暢情況；

4）、灌注方法：采用孔底反向注漿的方式，漿液從注漿管向内灌入，管内空氣直接排出；

5）、灌漿壓力：一次注漿為常壓，二次注漿壓力0.8~1.5Mpa；

6）、注漿結束标準：

排出的漿液濃度與灌入的漿液濃度相同，且不含氣泡時為止。

‚一次注漿2-4小時後，進行二次注漿。

（5）、養護：待孔内水泥漿終凝後，可适當進行孔口50cm内澆水養護，灌漿完畢後2天内應采取每天不得少于2次的澆水養護措施；而後進行自然養護。

4、抗拔試驗

錨杆試驗應在土層内錨固段的漿液達到設計強度後進行。按照錨杆總數的5%随機抽檢，由有資質的第三方嚴格參照《建築地基基礎設計規範》附錄M執行。試驗後由試驗單位技術部撰寫試驗報告，其内容包括：試驗位置、日期、參加人員、土層情況、注漿材料及配合比、注漿壓力、錨杆參數、施工工藝、試驗荷載等，根據試驗中得出的荷載、位移值繪制P～S曲線，并對施工質量進行評價。

第六章 施工進度管理及保證措施

一、施工進度計劃

根據合同約定要求，本工程開工時間為2016年09月25日，抗拔試驗完成時間為2016年10月10日。本工期為實際施工時間，不包括下暴雨等不可抗力因素而造成的停工時間。若遇不可抗力因素而造成的停工，由現場監理工程師簽字認可，工期依次順延。

二、工程進度計劃的保證措施

1、保證專業技術人員、管理人員配套到位

組織有豐富經驗的專業施工人員，相關專業技術及管理人員配置齊全。施工現場依照崗位責任制合理充足的安排施工管理人員。

2、服從“土建總包”單位、監理及業主的統一管理及協調，配合“土建總包”和相關其他專業分包施工的施工計劃和合理的工期安排。

3、充分理解設計意圖，避免邊施工邊修改，耽誤工期。分析研究影響工期的主要因素，嚴格按規範及設計方案施工，杜絕不合格産品出現，避免因返工而延誤工期。

4、确保機械設備的數量、完好率

（1）在本工程施工場地、施工用水、用電等情況允許的條件下最大程度投入施工機械，确保計劃工作量的實現。

嚴格遵守機械設備在使用中不得超載使用，或随意擴大使用範圍，應嚴格按照機械使用明确的規定使用。

（2）嚴格遵守機械安全技術操作規程操作。

（3）嚴格執行交接班制度，做好機械保養工作。

（4）機械設備在使用中不得超載使用，或随着擴大使用範圍，應嚴格按照機械使用說明書的規定使用。

（5）加強對施工設備的管、用、養、修動态管理。

（6）确保機械完好率達到90％以上，重要的機械設備應有整機或部分配件備用。

三、工期進度計劃橫道圖(詳附圖）。

第七章 質量控制和保證措施

一、組織保證體系

建立由施工項目經理領導，項目技術負責人中間控制，責任工長負責的三級管理系統。

二、質量管理程序

基本要素質量 工作質量

三、工程質量保證措施

1、施工前,應将施工組織方案報有關技術部門及專業總工審核、認可後方才開始施工。

2、開工前，根據施工各環節的質量要求,對參加施工的全體管理人員和施工工人進行技術交底和質量教育，以加強質量意識。

3、在施工過程中，對整個工程的各個工序進行全面質量管理，保證各個工序的施工質量滿足設計和規範要求。對不合格的工序，下道工序必須拒絕接收，并向工程負責人和施工負責人彙報，直到上道工序滿足設計要求為止。

4、各工序的負責人必須作好本工序的記錄。記錄必須真實可靠，不得随意塗改原始記錄。

5、工程技術負責人應及時作好原始記錄的整理工作,發現問題應及時會同相關人員進行解決。

6、作好材質檢查和驗收工作,各類原材料必須具有質保書方能使用，地方建材必須具有質檢報告并符合要求才能使用。同時把好現場進料質量驗收關，對不合格材料堅決退回。

四、質量問題的應急處理預案

如發生質量問題，立即上報監理，并在4小時内遞交有關質量問題的書面詳細報告，包括時間、部位、細節描述、産生原因、處理的措施等。

五、原始資料整理歸檔及成果提交

1、工程資料的編制與管理

（1）工程資料的編制

在施工全過程中積累的原始資料，均按規定統一表格填寫、彙總；

（2）工程資料的管理

1）文件、材料、圖紙和有價值的信息資料收集内容齊全，能反映基建活動的全過程和結果，與施工過程的實際相一緻，準确真實；在工程竣工後，向甲方提供完整的工程檔案資料。資料的分類、排列、組合具有邏輯性和整體性，保持相互間的有機聯系；

2）加強檔案基礎工作的建設，建立健全資料收集的組織管理網絡，為竣工資料的完整準确提供條件；

3）項目部安排專職檔案管理員，按照要求和有關制度，認真收集日常資料和有關信息，并做好竣工歸檔資料；

4）資料員平時就要做好預立卷工作，及時收發各項在施工、管理中形成的文件、資料、圖紙，資料有簽收制度。

5）每月組織檢查考核,以保證檔案和信息管理工作的正确有效。在單位工程結束以前,單位項目負責人、技術負責人和檔案管理員,應對工程檔案資料認真自檢,并按甲方的統一規定寫出檔案自檢報告,為單位工程竣工驗收做好準備工作。

2、竣工圖的編制、審核、移交制度

（1）設計單位提供給承包商除規定數量的圖紙外，還應提供相應數量的圖紙供承包商作為編制竣工圖之用。

（2）根據設計單位的設計變更、書面指示、技術核定單編制竣工資料，并及時彙總到承包方.

（3）根據城市檔案管理文件的要求，對編制竣工圖進行審核，彙總裝訂成冊。

（4）工程竣工後，由承包商将竣工圖和工程資料一并交與業主。

（5）竣工圖紙應整潔，字、符一律采用黑色墨水筆書寫，字迹端正清楚，編繪者和審核者均應在竣工圖上簽字蓋章。

第八章 安全施工措施

一、安全管理目标

工程項目部必須建立健全安全生産教育和培訓制度，堅決貫徹“預防為主，安全第一”的方針，嚴格執行安全生産制度。本工程的安全管理目标為：杜絕重大傷亡及火災、機械事故，輕傷頻率控制在5‰以下。

二、安全保證體系

1、安全保證體系圖

2、人員職責

（1）項目經理安全職責：

1）項目經理對項目施工安全負全面責任，是安全生産第一責任人。

2）精心安排施工，實現項目安全生産目标。

（2）項目項目副經理安全職責：

1）主管施工生産的項目副經理是項目施工安全的主要責任人。

2）合理安排施工生産，定期組織安全生産檢查，發現隐患及時組織整改。

（3）項目安全員安全職責：

1）項目安全員是項目施工安全的直接責任人。

2）負責本項目所管轄工程的安全檢查、監督和管理，對項目經理負責。

3）負責檢查、監督施工組織設計或施工方案中的安全保證措施的實施，嚴格貫徹執行《安全操作規程》。

4）深入工地勤巡、勤檢，及時發現安全事故隐患，并及時采取排除隐患的有力措施，對違章操作和違章指揮要堅決制止或即令停工。

5）發生安全事故，應及時按規定上報，保護好現場，并參加事故的調查工作，督促将事故的調查分析報告及時上報。

三、安全施工管理措施

1、前期安全工作

在施工開始前，組織各合作單位編制施工組織設計，我項目經理部進行彙總審核，并指導各合作單位在實施搭接、交叉工作中的施工安全措施協調。

建立安全保證體系，完成施工組織設計中現場安全、文明施工保證措施的制定；并及時完成臨時用電施工組織設計的編制。

2、安全教育工作

建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術培訓和考核制度，并嚴格組織實施。建立、健全施工人員的上崗證制度，特别是從事特殊工種的人員，必須按國家規定培訓上崗。

3、安全技術措施

在編制正式施工組織設計中，技術人員向安全員、施工人員（包括管理和勞務人員）進行安全技術交底。

4、施工安全防護設施的設置

現場施工應達到安全條件，施工現場的防護設施應按下列要求：

（1）根據工程進度及時調整和完善防護措施;

（2）對于事故易發區，設置專項的安全設施及醒目的警示标志；

（3）根據季節或天氣的變化，調整安全防護措施。

5、機械、機具、電器設備的安裝和使用

（1）安裝前按規定進行檢測，合格後使用；

（2）使用前，按規定進行安全性能試驗，合格後使用；

（3）使用期間，指定專人負責維修、保養，保證其完好、安全。

6、電器安全防護及防火安全

（1）保持變配電設施和輸配電線路處于安全、可靠使用狀态；

（2）确保用火作業符合消防要求。

7、施工中的專項安全技術交底

施工中應根據施工組織設計和施工進度，向不同工種的施工人員進行專項的安全技術交底。分項工程施工前由安全員對班組或分包單位進行全面的針對性的全員安全技術交底，受交底者履行簽名手續。

班組人員上崗前堅持做好班前交底，做到交任務、交安全、交質量。交底内容包括當天的作業環境，氣候情況，主要工作内容和各環節的操作安全要求，以及特殊工種的配合等，并做好上崗記錄。

8、施工人員的安全要求

施工人員必須使用符合規定标準的勞動防護用品，并按下列要求操作：

（1）按安全技術标準和安全操作規程進行施工；

（2）按國家勞動保護規定，使用合格的勞動保護用品；

（3）發現異常，采取有效防護措施，并向安全管理人員報告；

（4）現場日常安全管理；

（5）建立施工現場日常巡視和檢查，發現事故隐患和違反安全标準應及時進行糾正。

9、安全監督檢查

施工過程中主要的安全管理将由安全員負責實施，項目部安全員将對施工過程中安全管理的實行情況進行監督。

此外，依據各類安全生産規範性文件，項目部安全員将組織項目部有關人員進行施工現場安全檢查，對未達到安全要求的，及時進行整改。

四、抗浮錨杆施工安全保證措施

1、每天開工前，應對施工機械進行安全檢查，在施工生産中，操作人員要嚴格按安全操作規程進行操作。

2、施工現場的危險地段，應設置警示牌，并設置防護欄，安全隐患未消除，不得撤棄。

3、由于注漿壓力大，高壓膠管不能超過壓力範圍使用，以免破裂漿液射出傷眼。

4、高壓泥漿泵應全面檢查和清洗幹淨，各密封圈完整無洩漏，安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗，确保能在額定最高壓力時斷銷卸壓，壓力表應定期檢查，保證正常使用。

5、機械設備的運轉部位要有安全防護裝置。

6、基坑頂邊不得進行其他作業，以保證下面施工人員的安全。

7、錨杆鑽機要安設安全可靠的反力裝置。

8、錨杆鑽機位于軟弱土層上時，下面應墊枕木，确保鑽機的平整度。

9、必須做好基坑的沉降、位移的觀測。當變形較大時，要暫停施工，或采取回填的辦法。

第九章 勞動力安排計劃

根據本工程施工周期短、任務重的特點，我公司将選派技術水平高、管理能力強、勞動技能好的專業施工隊，特殊工種上崗人員持特殊上崗證。勞動力進場後，經安全教育、質量培訓、技術交底，并經專業知識考核後準予上崗。主要工種需用量見下表：

第十章 施工機械配置

主要施工機械設備表

第十一章 主要施工材料計劃

本工程涉及材料數量大，所用材料定購後分批進場，進場日期根據施工進度确定，應根據工期作好材料使用計劃，保證現場不出現斷料。

主要材料需用計劃表

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