倉庫盤點看起來簡單，其實是一個技術活。《盤點是個技術活》系列文章第四篇，盤點結果的确認，庫存準确率的計算方法。

倉庫盤點是為了什麼呢？有些材料說了一大通，整得挺複雜的，其實特别簡單和單純。倉庫盤點的目的就是為了确認倉庫實際的庫存，并依實際庫存調整倉庫賬目使賬實相符。

也就是說，倉庫盤點的結果就是經确認後的實際庫存。在倉庫管理中，我們盤點結果出來後，我們在确認倉庫的實際庫存後，會帶出倉庫管理最關鍵最重要最核心的指标，庫存準确率（或賬實相符率）。

庫存準确率就是庫存準确的比率，是倉庫管理的最終管理指标，反饋着倉庫管理的最終結果和最終業績，也反應着倉庫管理的能力，更體現着倉庫管理的價值。

庫存準确率也是倉庫管理最基礎的指标，最底層的指标，對于倉庫管理來說，如果庫存準确沒做好，那麼，倉庫其它方面做得再到位，這個倉庫的管理，也是不合格的。

上文說了，庫存準确率，直觀的理解就是庫存準确的比率，那麼，如何評估這個比率，如何計算這個比率呢？

庫存準确率的标準計算方法，也是最常見的計算方法有兩種，一種是以庫存SKU計算，一種是以庫存金額計算。（如上圖）

1、以庫存SKU計算。

以庫存SKU計算是指計算盤點準确的SKU占庫存總SKU的比率。其計算公式為：準确的SKU數除以庫存SKU總數。

所謂準确的SKU，是指賬實完全相符，也即庫存完全準确的SKU。盤多或盤少，盤盈和盤虧都是不準确。

2、以庫存金額計算。

以庫存金額計算是指計算盤點準确的庫存金額之和與庫存總金額的比率。其計算公式為：【庫存總金額-∑ABS（盈虧金額）】/庫存總金額，或者為1- ∑ABS（盈虧金額）/庫存總金額。

公式中，ABS是計算絕對值的Excel公式，即盈虧必須取絕對值後再求和，代表着盤盈盤虧都會帶來庫存準确率下降，也就是說，計算庫存準确率時，盈虧不能相抵。

以上兩種計算方法都是标準的庫存準确率計算方法，沒有優劣之分，企業可以根據自己倉庫的實際情況以及管理思路而确定。但計算方法一經确定，就不要來回變化，否則，缺乏可比性，無法對倉庫業績和能力進行綜合評估。

上面兩種計算庫存準确率的标準計算方法我們都可以采用，但我不太建議直接采用，因為，這兩個标準計算方法都不“标準”，也就是說，這兩個标準的計算方法都有不合理的地方。

我們做管理，不管采取什麼方法，都是為了解決問題，而不是去追求所采取的方法标不标準。因為，标準的計算方法，并不一定是有效、合理的計算方法。

為什麼說這兩個庫存準确率标準的計算方法不“标準”，标準的計算方法不合理呢？請看上圖。

1、比如以SKU計算，A物料，庫存一萬個，而實盤9999個，A物料庫存是不準确的。而B物料庫存10個，實盤1個，B物料庫存也是不準确的。但A物料和B物料的庫存不準确所帶來的影響完全不是一個量級，而它們在庫存準确率的計算中表現完全一樣，這顯然不合理。

2、再比如以庫存金額計算，用量特别大的甲物料庫存100萬元，而庫存量偏小的乙、丙、丁三個物料庫存加起來不到一萬元，如果以庫存金額計算庫存準确率，隻要甲物料庫存準确，這時，就算乙、丙、丁三個物料全部虧空，全部不準，倉庫的庫存準确率也高達99%，這樣，顯然也是不合理的。

兩種标準的庫存準确率計算方法都不合理，那怎麼辦呢？我給大家介紹一種采用“庫存SKU計算法”為基礎，并稍做變型的，以SKU計算庫存準确率的方法。

變型的SKU計算法，說簡單一點，就是為了減輕倉庫管理壓力，降低倉庫管理成本，在不影響各種計劃判斷、庫存控制判斷的基礎上，将标準的SKU計算方法的标準放寬松一點。

變型的SKU計算法一般有三個步驟（如上圖）。

第一步，将物料做一個最簡單的分類，分成可以忍受正負5%誤差的，和不能忍受正負5%誤差的兩種（當然，這個5%我隻是舉個例子，也可以是3%，或1%，還可以根據物料的重要程度，分設級别，哪些可忍受5%，哪些可忍受3%等等）。特别說明和提醒的是，這個比例，不是倉庫自己定的，需要供應鍊、财務以及相關聯部門共同商讨并經領導批準後确定。

第二步，計算單個SKU的賬實不符差率，是否超過正負5%，未超過正負5%的，判做正确的SKU。當然，這個“正确”隻是在計算庫存準确的時候判定，并不是真正的正确，賬務調整和賬務處理還是要對其進行正常調整。

第三步，按SKU計算的計算公式，計算倉庫的庫存準确率，即判定為準确的SKU數除以庫存SKU總數。

看了上面我說的變型的SKU計算法，可能有人會問，庫存準确率難道不是要求100%嗎，為什麼還允許有差錯呢？

我的回答是，庫存準确率可以追求100%，但最好不要要求100%，或者，至少，不要要求所有的都100%。為什麼呢？原因很簡單，要求越高，達到要求的成本就越高，并且，到了一定的程度，要求提高一點點，成本則需要呈指數級增加，這時，我們必須考慮成本，考慮得失率，考慮性價比。

下圖是一張安全系數的曲線圖，橫縱坐标分别的是客戶服務水平和安全系數，安全系數越高，庫存越大。這個圖在我的庫存控制系列課程中将有詳細講解，在這裡，我就不具體解釋了，這裡，我們可以把這張圖看作是追求100%與成本的對比曲線圖。大家可以看到，前期比較平緩，但後期追求越高，成本越高，并且，幾乎呈直線上升。

庫存控制是這樣，倉庫管理也是這樣，其他管理也是這樣。越完美，成本越高，我還是那句話，我們做管理，是為了解決問題，而不是追求完美。

倉庫盤點看起來簡單，其實是一個技術活，我分四篇文章進行了講述。

第一篇《盤點是個技術活1：倉庫盤點的三種分類方法（時間、内容和作用）》，我講述了倉庫盤點的三種分類方法：按盤點的時間跨度，分為定期盤點和不定期盤點；按盤點的内容，分為全面盤點和重點盤點；按盤點的作用，分為循環盤點、永續盤點和低位盤點。

第二篇《盤點是個技術活2：倉庫盤點流程圖與盤點的六步流程》，我講述了倉庫盤點的六步流程：盤點計劃、盤點安排、盤點準備、盤點作業、原因分析和賬務處理。

第三篇《盤點是個技術活3：怎麼去盤點？倉庫盤點的四種作業方法》，我講述了倉庫盤點的四種作業方法：盲盤法、點盤法、唱盤法和雙向盤點法。

第四篇《盤點是個技術活4：盤點結果的确認，庫存準确率的計算方法》，即本篇，我講述了庫存準确率的兩種标準計算方法與其不合理之處，以及解決方案變型的SKU計算法。

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