目前,絕大部分電鍍企業是分布在了機械制造業、輕工業和電子工業,也是我們絕大部分的電鍍廢水來源。在某個電鍍園區當中,它每天會排放出800噸的廢水,是需要将廢水達到回用标準的。
電鍍車間,圖片來源于網絡
如何處理每天800噸的電鍍廢水?喜歡的話,可以點贊、關注、收藏,有非常多的廢水處理案例。根據電鍍工藝順序,可以分為前處理廢水(除油、酸洗等)、電鍍廢液和後處理廢水等,而根據水質特點就有含氰廢水、含鉻廢水、含鎳廢水以及酸堿綜合廢水等。
處理電鍍廢水就要根據水質情況分流分開預處理,那麼案例就有4個調節池以及後續的預處理設備設施。而在預處理當中大部分企業選用的是化學法(80%),該案例也不例外,含氰廢水采用的化學法是堿性氯化法,含鉻廢水采用的是化學還原法和化學沉澱法,含鎳廢水也是化學氧化法和化學沉澱法,綜合廢水主要是化學沉澱法。
由此可以看出,化學沉澱法是處理電鍍廢水的中心工藝,它處理流程是通過投加藥劑(氫氧化鈉或者是氫氧化鈣等)調節pH為8-9,此時絕大部分金屬離子以氫氧化物沉澱的形式析出,再經過PAC的作用,金屬氫氧化物顆粒形成絮體,同時加入PAM助凝,通過沉澱實現金屬離子的進一步去除。
預處理過後的各類廢水進入綜合調節池,再進入生化處理階段,将殘留在電鍍廢水當中的有機物、氨氮等污染物降解去除,避免此類污染物影響出水水質,進而不能達到标準。
生化處理系統過後就是我們的回用系統,而回用系統中心工藝就是膜處理技術,分别有多介質過濾、超濾和反滲透等。它是用半透膜作為選擇障礙層,在膜的兩側存在一定量的能量差作為動力,允許某些組分透過而保留混合物中其他組分,各組分透過膜的遷移率不同,從而達到分離目的的技術。
實際上解決電鍍廢水需要①從源頭解決電鍍廢水量問題,清潔生産;②分質分流處理電鍍廢水,節省處理成本,方便處理;③選擇适合的廢水處理工藝,例如:常用的化學沉澱法泥量很多,膜處理技術受限于造價和易受污染等。
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