cnc通用加工程序單?G指令一覽表代碼,下面我們就來說一說關于cnc通用加工程序單?我們一起去了解并探讨一下這個問題吧!
G指令一覽表
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代碼 |
功 能 |
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△00 |
定位 |
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△01 |
直線插補 |
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2 |
圓弧插補CW /渦旋・圓弧插補CW (類型 2) |
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3 |
圓弧插補CCW/渦旋・圓弧插補CCW(類型 2) |
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2.1 |
渦旋・圓弧插補 CW (類型 1) |
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3.1 |
渦旋・圓弧插補 CCW (類型 1) |
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2.3 |
指數函數插補 正轉 |
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3.3 |
指數函數插補 負轉 |
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2.4 |
三維圓弧插補 |
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3.4 |
三維圓弧插補 |
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4 |
延時 |
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5 |
高速高精度控制Ⅱ/高速加工模式 |
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5.1 |
高速高精度控制Ⅰ/樣條曲線 |
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6.2 |
NURBS 插補 |
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7 |
假想軸插補 |
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07.1 |
圓筒插補 |
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107 | |
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8 |
高精度控制 1 |
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9 |
準确定位檢查 |
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10 |
程序數據輸入 |
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(參數/補償數據/參數坐标旋轉數據) | |
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11 |
程序數據輸入取消 |
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12 |
圓切削 CW |
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13 |
圓切削 CCW |
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12.1 |
極坐标插補 接通 |
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112 | |
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* 13.1 |
極坐标插補 取消 |
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113 | |
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14 | |
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* 15 |
極坐标指令 關斷 |
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16 |
極坐标指令 接通 |
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△ 17 |
平面選擇 X-Y |
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△ 18 |
平面選擇 Z-X |
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△ 19 |
平面選擇 Y-Z |
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△ 20 |
英制指令 |
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△ 21 |
公制指令 |
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22 |
移動前行程檢查 接通 |
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23 |
移動前行程檢查 取消 |
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24 | |
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25 | |
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26 | |
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27 |
參考點檢查 |
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28 |
參考點返回 |
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29 |
開始點返回 |
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30 |
第 2~4 參考點返回 |
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30.1 |
刀具交換位置返回 1 |
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30.2 |
刀具交換位置返回 2 |
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30.3 |
刀具交換位置返回 3 |
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30.4 |
刀具交換位置返回 4 |
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30.5 |
刀具交換位置返回 5 |
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30.6 |
刀具交換位置返回 6 |
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31 |
跳躍/多級跳躍 2 |
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31.1 |
多級跳躍 1-1 |
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31.2 |
多級跳躍 1-2 |
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31.3 |
多級跳躍 1-3 |
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32 | |
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33 |
螺紋切削 |
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34 |
特殊固定循環(螺栓孔循環) |
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35 |
特殊固定循環(直線接轉角) |
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36 |
特殊固定循環(弧線) |
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37 |
自動刀具長度測定 |
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37.1 |
特殊固定循環(網格) |
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38 |
刀具半徑補償矢量指定 |
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39 |
刀具半徑補償轉角圓弧 |
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*40 |
刀具半徑補償取消/三維刀具半徑補償取消 |
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41 |
刀具半徑補償 左/ 三維刀具半徑補償 左 |
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42 |
刀具半徑補償 右/ 三維刀具半徑補償 右 |
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*40.1 |
法線控制 取消 |
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41.1 |
法線控制 左 接通 |
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42.1 |
法線控制 右 接通 |
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43 |
刀具長度補償 ( ) |
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44 |
刀具長度補償 (-) |
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43.1 |
刀具軸方向刀具長度補償 |
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43.4 |
刀具先端點控制 類型 1 接通 |
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43.5 |
刀具先端點控制 類型 2 接通 |
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45 |
刀具位置偏置 (擴展) |
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46 |
刀具位置偏置 (縮小) |
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47 |
刀具位置偏置 (兩倍) |
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48 |
刀具位置偏置 (減半) |
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* 49 |
刀具長度補償取消/刀具端點控制取消 |
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* 50 |
換算 取消 |
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51 |
換算 接通 |
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*50.1 |
G 指令鏡像 取消 |
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51.1 |
G 指令鏡像 接通 |
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52 |
局部坐标系設定 |
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53 |
機械坐标系選擇 |
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* 54 |
工件坐标系 1 選擇 |
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55 |
工件坐标系 2 選擇 |
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56 |
工件坐标系 3 選擇 |
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57 |
工件坐标系 4 選擇 |
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58 |
工件坐标系 5 選擇 |
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59 |
工件坐标系 6 選擇 |
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54.1 |
工件坐标系選擇 擴展 48 組/96 組 |
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60 |
單向定位 |
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61 |
準确定位檢查模式 |
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61.1 |
高精度控制 1 接通 |
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61.2 |
高精度樣條曲線 |
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62 |
自動轉角倍率 |
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63 |
攻牙模式 |
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63.1 |
同期式攻牙模式 (正向攻牙) |
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63.2 |
同期式攻牙模式 (反向攻牙) |
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* 64 |
切削模式 |
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65 |
用戶宏 單純呼叫 |
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66 |
用戶宏 模态呼叫 A |
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66.1 |
用戶宏 模态呼叫 B |
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* 67 |
用戶宏 模态呼叫 取消 |
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68 |
可編程坐标旋轉模式 接通 |
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/三維坐标變換模式 接通 | |
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* 69 |
可編程坐标旋轉模式 關斷 |
|
/三維坐标變換模式 關斷 | |
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70 |
用戶固定循環 |
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71 |
用戶固定循環 |
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72 |
用戶固定循環 |
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73 |
固定循環(步進) |
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74 |
固定循環(反向攻牙) |
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75 |
固定循環(圓切削) |
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76 |
固定循環(精镗) |
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77 |
用戶固定循環 |
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78 |
用戶固定循環 |
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79 |
用戶固定循環 |
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* 80 |
固定循環取消 |
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81 |
固定循環(鑽孔/銑鑽) |
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82 |
固定循環(鑽孔/镗階梯孔) |
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83 |
固定循環(深鑽孔) |
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84 |
固定循環(攻牙) |
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85 |
固定循環(镗孔) |
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86 |
固定循環(镗孔) |
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87 |
固定循環(背镗) |
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88 |
固定循環(镗孔) |
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89 |
固定循環(镗孔) |
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△ 90 |
絕對值指令 |
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△ 91 |
增量值指令 |
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92 |
機械坐标系設定 |
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92.1 |
工件坐标系預置 |
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93 |
反比例進給 |
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△ 94 |
非同期進給(每分鐘進給) |
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△ 95 |
同期進給(每轉進給) |
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△ 96 |
恒表面速度控制 接通 |
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△ 97 |
恒表面速度控制 關斷 |
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* 98 |
固定循環 初始返回 |
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99 |
固定循環 R 點返回 |
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100~225 |
用戶宏(G 代碼呼叫)最大 10 個 |
(注 1)*标記表示應在初始狀态下進行選擇的代碼,或是被選中的代碼。
△标記表示應通過參數,在初始狀态下選擇的代碼,或選中的代碼。
(注 2)當指定了同一組内的2 個以上的G 代碼時,最後的G 代碼生效。
(注 3)本G 指令一覽表為原本的G 指令一覽表。根據機械不同,可能會通過調用G 代碼宏,執行與原本的
G 指令不同的動作。請在參閱機械制造商所刊行的說明書的基礎上,加以确認。
(注 4)各複位輸入中是否進行模态初始化,各不相同。
(1)“複位1”
當複位初始參數(#1151 rstinit)為ON 時,将模态初始化。
(2)“複位2”及“複位&倒帶”
在輸入信号時,将模态初始化。
(3)緊急停止解除時的複位
根據“複位 1”。
(4)開始參考點返回等個别功能時,自動進行複位。
根據“複位&倒帶”。
! 注 意
! “G 後無數值”的指令,被視為“G00”。
3.8 加工前的注意事項
加工前的注意事項
! 注 意
! “G 後無數值”的指令,被視為“G00”。
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