接到幾個不鏽鋼散件,總長50,内孔6毫米-0.1。沒有合适的刀,也沒鉸刀,怎麼保證公差,怎麼保證光潔度呢。
一般情況磨得鑽頭鑽出來内孔會有一個一個圈圈,退刀的時候也會有圈圈,那就談不上表面粗糙度了。
經過我多次的實驗,先用小20幾絲的鑽頭先打底孔,再用5.9的鑽頭鑽。5.9的鑽頭怎麼磨很重要,兩個角磨圓,就這個樣子。
圖片放大看,注意圓角,用砂輪機磨後感覺圓角不光滑可以在砂紙上磨下,這樣出來的孔就很光滑。
在擴孔的時候也要注意,尾座搖慢一點,我轉速打的是630轉,鑽出來孔口5.93,尾部5.91,尺寸和表面粗糙度都是可以的。
開始做的時候我們沒有5.9的鉸刀,隻有6毫米的,用油石磨怎麼都磨不動,用白葉片也不好,不能保證尺寸一緻,光潔度也沒了,這個圓角還是受的加工中心銑刀的啟發。師傅們還有沒有什麼好的辦法,一起讨論下。
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