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鍛件晶粒度國内等級标準

生活 更新时间:2025-01-25 03:43:57

鍛件晶粒的大小會直接影響鍛件的質量,所以要細化晶粒,那麼有哪些途徑能細化晶粒呢?

l.在原材料冶煉時加入一些合金元素(铌、锆、钼、鎢、釩、钛等等)及最終采用鋁和钛作脫氧劑等工藝措施來細化晶粒。它們的細化作用主要在于:當液态金屬凝固時,那些高溶點化合物起結晶核心作用,從而保證獲得極細的晶粒。此外,這些化合物同時又都起到機械阻礙作用,使已形成的細晶粒不易長大。

2.采用适當的變形程度和變形溫度也能達到細化晶粒的目的。例如在設計模具和選擇坯料形狀、尺寸時,既要使變形量大于臨界變形程度,又要避免出現因變形程度過大而引起的激烈變形區,并且模鍛時應采用良好的潤滑劑,以改善金屬的流動條件,使其變形均勻。鍛件的晶粒度主要取決于終鍛溫度下的變形程度。

鍛造時應恰當控制最高熱加工溫度(既要考慮到加熱溫度,也要考慮到熱效應引起的升溫),以免發生聚合再結晶。如果變形量較小時,應适當降低熱加工溫度。

鍛件晶粒度國内等級标準(鍛件細化晶粒的途徑有哪些)1

終鍛溫度一般不宜太高,以免晶粒長大。但是對于高溫合金等無同素異構轉變的材料,終鍛溫度又不宜太低,不應低于出現混合變形組織的溫度。

生産實踐表明鋼種終鍛溫度也不宜過低,否則,本質晶粒度級别将增大。這是由于在較低溫度鍛造時,有部分析出,熱處理加熱時,便在已存在的顆粒上繼續析出,使顆粒粗大,機械阻礙作用減小的緣故。因此,這些鋼的終鍛溫度一般高于930℃。

3.采用鍛後正火(或退火)等相變重結晶的方法來細化晶粒。必要時利用奧氏體再結晶規律進行高溫正火來細化晶粒。

4.将材料加熱到相變點以上,并迅速冷卻,這樣反複數次的急熱急冷可以獲得超細晶粒。急熱時,在獲得一定過熱度的情況下,可産生大量晶核。急冷使晶核不能迅速長大。例如GCr15材料快速加熱到800-850℃用冷鹽水冷卻,反複四次可獲得超細晶粒。

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