纖維過濾材料通常用于室内空氣淨化。這些材料中使用的纖維主要是合成纖維，如聚丙烯（PP）纖維、聚酯（pet）纖維和均聚聚丙烯（Pan）纖維，主要是非織造布。粗效空氣過濾器主要由玻璃纖維、PP、pet、絲網等材料制成，可過濾5.0μm，中效空氣過濾器可減少1.0μm以上粉塵顆粒，μm以上粉塵顆粒可有效過濾。研究表明，部分gao效纖維濾料的過濾效率可達99.99999。

一般來說，纖維過濾材料主要包括微納纖維過濾材料和塊狀纖維過濾材料。

纖維濾料的過濾機理可分為五類：重力沉降、擴散、直接攔截、慣性碰撞和靜電吸附。普通纖維濾料對細顆粒的截留主要依靠直接截留、慣性碰撞和擴散；纖維直徑直接影響過濾材料的結構。對于相同厚度的過濾材料，當纖維直徑減小時，過濾材料的填充率加大，即纖維之間的結構緻密。由于慣性碰撞和攔截效應，顆粒的過濾效率顯著提gao。因此，微納纖維過濾材料可以獲得gao效的過濾材料。

微米纖維濾料具有纖維細（微米級）、孔徑小、孔徑分布均勻、結構蓬松、柔軟、比表面積大、持污能力強、過濾效率gao等特點。主要用于空氣淨化領域，如面罩、防毒面具、通風系統和汽車過濾介質。

靜電紡絲納米纖維具有比表面積大、直徑小的優點，對微細顆粒有很強的截留作用。這是制備gao效纖維過濾材料的途徑之一。然而，由于電紡納米纖維的生産能力低、強度不足，通常将納米纖維電紡在非織造布上形成複合過濾材料。當電紡納米纖維非織造布達到一定厚度時，會導緻緊密度急劇增加。一方面，當與其他表面材料複合時，存在複合材料硬度差的問題。另一方面，存在着過濾阻力大的問題，這已成為未來靜電紡納米纖維過濾材料研發中需要解決的重要問題。

駐ji體纖維濾料

根據過濾理論，當粒徑為0.1~0.5μM時，由于機械捕集機制失效，該範圍内的顆粒捕集效率很低。為了捕獲這個範圍内的粒子，靜電引力将發揮重要作用。靜電吸附捕集效率是指在電場中，由于粒子與纖維或粒子之間的靜電效應而提gao過濾效率的效果。通常，駐ji體過濾材料可以具有這種靜電吸附機理。

駐ji體纖維過濾材料在gao效空氣淨化器中得到了廣泛應用，但它要求gao電荷存儲密度、長壽命和gao穩定性。目前，用于駐ji體纖維過濾材料的原材料主要是有機聚合物纖維，如聚丙烯（PP）、聚丙烯腈（Pan）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏氟乙烯（PVDF）等。熔噴、針刺和駐ji體纖維過濾材料通常為熱風和靜電紡絲。

過濾過程可分為三個階段：

（1） 深度過濾階段：顆粒主要進入濾料，被内部孔隙和纖維截留和吸附。由于顆粒尺寸大于過濾材料表面上的孔隙，少量顆粒被截留在流入表面上。在此階段，過濾效率主要受過濾材料本身孔徑的影響，且壓差增加緩慢。

（2） 濾餅形成階段：随着過濾的進行，濾料流入區域内的顆粒堆積增加，在濾料流入表面逐漸形成一層濾餅，降低了表面纖維之間的孔隙率，加快了壓差的增長速度。

（3） 濾餅過濾階段：顆粒繼續積聚在過濾材料的進口表面上。此時，主要過濾顆粒主要由表面濾餅過濾。濾餅的孔隙率逐漸降低。随着壓差的增加，過濾材料進口表面上的濾餅結構變得更加緊密，導緻壓差急劇增加。

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