水下混凝土配置
1 、水下混凝土應具備良好的和易性，初凝時間應滿足澆築要求，現場混凝土坍落度宜為200mm±20mm。
2、 水下混凝土配制強度等級應先進行試驗，然後參照下表确定。
水下混凝土澆築施工
1、導管宜采用直徑為200mm～300mm的多節鋼管，管節連接應密封、牢固，施工前應試拼并進行水密性試驗。
2、導管水平布置距離不應大于3m，距槽段兩側端部不應大于1.5m。導管下端距離槽底宜為300mm～500mm。導管内應放置隔水栓。
3、澆築水下混凝土應符合下列規定：
1）鋼筋籠吊放就位後應及時灌注混凝土，間隔不宜超過4h。
2）混凝土初灌後，混凝土中導管埋深應大于500mm。
3）混凝土澆築應均勻連續，間隔時間不宜超過30min。
4）槽内混凝土面上升速度不宜小于3m/h，同時不宜大于5m/h；導管混凝土埋入混凝土深度應為2m～4m，相鄰兩導管間混凝土高差應小于0.5m。
牆底注漿施工控制要求
1、牆底注漿應在牆體混凝土達到設計強度後方可進行。
2、注漿管應采用鋼管，單幅槽段注漿管數量不應少于2根，注漿管與鋼筋籠應固定牢靠。注漿管下段應伸至槽底200mm～500mm。
3、注漿器應采用單向閥，應能承受大于1MPa的靜水壓力。
4、注漿量應符合設計要求，注漿壓力應控制在0.2MPa～0.4MPa之間。
5、地下連續牆混凝土初凝後終凝前應用高壓水劈通壓漿管路。
6、注漿液應采用P.O.42.5級水泥配置；水灰比宜為0.5~0.6；漿液應過濾，濾網網眼應小于40μm。
7、滿足下列條件之一可終止注漿：
1）注漿總量達到設計要求。
2）注漿量達80%以上，且壓力達到2MPa。
地下連續牆質量控制要求
1、混凝土坍落度檢驗每幅槽段不應少于3次；抗壓強度試件每一槽段不應少于一組，且每100m3混凝土不應少于一組；永久地下連續牆每5個槽段應做抗滲試件一組。
2、混凝土抗壓強度和抗滲壓力應符合設計要求，牆面應無露筋和夾泥現象。
永久地下連續牆混凝土的密實度宜采用超聲波檢查，總抽取比例為20%；需要時采用鑽孔抽芯檢查強度。
3、地下連續牆各部位允許偏差應符合下表的規定。
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