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物料計劃怎樣做才能支撐生産計劃

生活 更新时间:2024-08-16 06:03:06

物料計劃怎樣做才能支撐生産計劃?前言物料計劃是指為保證生産順利進行而編制的物料供應計劃,是企業計劃期内物料供應活動的行動綱領良好的物料計劃可以确保企業在計劃期内獲得所需物料,使企業經營活動更加順暢進行企業采購部門借助物料計劃,可以提早準備采購,以求得價廉物美的物料;财務部門依據物料計劃,可以預算所需資金,以事先做好資金調度物料管理部依靠物料計劃,可以控制物料的存量,減少呆廢料的産生由此,物料計劃的編制,并不是僅僅依靠物控員就能達到,必須有銷售計劃、生産計劃、庫存計劃、采購管理等的配合,才能實現的,今天小編就來說說關于物料計劃怎樣做才能支撐生産計劃?下面更多詳細答案一起來看看吧!

物料計劃怎樣做才能支撐生産計劃(物料計劃的作用)1

物料計劃怎樣做才能支撐生産計劃

前言

物料計劃是指為保證生産順利進行而編制的物料供應計劃,是企業計劃期内物料供應活動的行動綱領。良好的物料計劃可以确保企業在計劃期内獲得所需物料,使企業經營活動更加順暢進行。企業采購部門借助物料計劃,可以提早準備采購,以求得價廉物美的物料;财務部門依據物料計劃,可以預算所需資金,以事先做好資金調度。物料管理部依靠物料計劃,可以控制物料的存量,減少呆廢料的産生。由此,物料計劃的編制,并不是僅僅依靠物控員就能達到,必須有銷售計劃、生産計劃、庫存計劃、采購管理等的配合,才能實現的。

物料計劃是确定計劃期内為保證生産正常進行所需各種物料的計劃。它是企業經營計劃的重要組成部分,是企業向市場采購物料的依據。正确地編制物料計劃,對于加強物料控制,保證生産需要,促進物料節約,降低産品成本,加速資金周轉,有着重要的作用。

一、物料計劃的作用

一個科學合理的物料計劃,對提高物料管理控制的工作效率具有以下兩點作用。

1.物料計劃是訂購的依據。企業生産經營所需的物料種類繁多,數量不一,規格複雜,隻有事先做好周密計劃,才能盡可能地避免錯訂、錯購、漏訂、漏購等錯誤的發生。有了物料計劃,可以對物料市場的價格波動進行合理的預測,并作出适時的反應。對價格預期上揚較大的物料可有計劃地提前做好準備,避免提價損失;反之,如果預期物料價格下降,則應控制進貨,防止造成資金浪費。

2.物料計劃可以作為監督物料合理使用的标準。物料計劃設置了一些考核指标,以衡量采購供應、生産車間、倉庫管理、運輸等部門的工作質量和效率。幾個重要的考核指标是:計劃準确率、訂貨合同完成率、庫存物料周轉率、庫存物料削價或報廢的損失率等。工作中對照檢查這些指标,考核企業物料使用的有效性,從而使企業能更充分利用資源,發揮物料的最大效能,有效降低成本。

3.物料計劃有助于存貨控制和物料配送。物料計劃包括物料的分配和配送計劃。通過運用相應的控制工具和管理方法,如物料配送需求計劃(DRP)可以更好地協調生産與市場之間的關系,即從客戶需求出發,控制從物料到産品之間的計劃和綜合。

二、物料計劃的編制的準備

編制物料計劃前,必須了解物料的市場供求狀況,物料的需用量、儲備量以及物料分配要求等情況,然後運用系統分析和綜合平衡的方法制定出科學合理的物料計劃。

1.做好市場預測掌握物料市場動态。市場經濟體制下,物料市場總是呈現波動狀态,這就要求對所需要的物料做好市場調研工作,分析貨源,調查了解現有的供應量,供貨方的生産能力,今後市場需求的變化趨勢,有沒有相應的替代品,并聯系本企業的生産計劃、确定某項物料的需求計劃。

2.收集企業内部的相關數據資料。物料計劃是企業生産經營活動在物料方面的綜合反映,對企業的整個生産過程會産生重要的影響,所以編制物料計劃前需要掌握詳盡的企業内部資料。這些資料包括:物料消耗定額、生産計劃、在制品數量、産品設計更改單、物料供應與物料規律分析、上期物料計劃在執行中的問題、在途及庫存物料資源、委托加工物料資源、預計計劃期初資源等。

3.制定有關物料的消耗定額。物料消耗定額,是指在一定的生産技術和組織條件下,為制造單位産品或完成單位工作量,所規定的必須消耗的物料數量标準。它是現代企業物料管理的基礎工作和重要手段,又是編制物料計劃的依據和考核物料消耗的标準。

三、物料計劃的編制

物料計劃編制的主要工作内容有:編制物料供應目錄,确定各種物料的需要量,确定計劃期初和期末的儲備量,編制物料平衡表,确定物料采購量等。

1.編制物料供應目錄

企業在生産經營活動中所需的物料是十分繁多的。企業為完成某項生産任務或制造某種産品所需的物料,往往有許多品種、規格可供選用和代用。

為了便于企業正确選擇和确定需用的物料品種,物控員必須認真編好物料供應目錄。在物料供應目錄中,把企業需用的千百種不同規格的物料,按照物料分類的順序,進行彙總,并詳細說明各種物料的類别、名稱、規格、型号、技術标準、計量單位、價格以及物料的供應來源等。物料供應目錄,不僅是編制物料計劃和組織物料采購的重要依據,也是設計、工藝等部門正确選用物料的必要參考。它對于加強物料統一管理,提高物料管理水平也有重要作用。

物料供應目錄,随生産任務、技術條件、供應條件的變化而變化。因此,企業的物料供應部門應當與生産、技術部門密切配合,通過有關部門和市場調查,及時搜集和掌握新材料、新産品的發展情況以及物料供應的變化情況,及時地審核和修訂物料供應目錄。

編制或修訂物料供應目錄,是一項細緻和複雜的工作。企業需組織物料、技術、财務等部門,在保證和提高産品質量的前提下,從技術、經濟和供應條件等方面考慮,選擇最經濟、最合理的物料品種。正确選擇物料品種,應考慮以下幾個主要因素:

(1)選用的物料必須保證生産的産品質量。

(2)選用的物料品種規格,應盡量立足于國内,并且要充分考慮就地就近取材的可能性。

(3)盡量選用資源豐富、價格低廉的材料來代替稀缺、貴重的材料,用工業原料來代替農業原料。

(4)充分考慮物料的規格化、标準化,盡可能減少選用的物料品種規格。

(5)物料的規格、尺寸,要有利于減少下料時産生的餘料、殘料,并能減少生産過程中産生的廢料數量。

(6)選用的物料,應盡可能保證在生産中有較高的勞動生産率和設備利用率。

2.物料需要量的計算

物料需要量是指企業為了完成計劃期内生産、維修、基建、技術措施、科研等項任務所必需的物料數量。計算物料需要量,是編制物料計劃的重要環節,是企業物料供應的重要依據。

(1)物料需要量計算的方法。物料需要量是按每一類物料、每一種具體品種、規格分别計算的。不同用途、不同種類的物料,需要量的計算方法也不同,可歸納為直接計算法和間接計算法兩種。

①直接計算法。又稱定額計算法,是用生産計劃規定的産量乘以某物料的消耗定額,便得到該種物料的需要量。這種方法比較準确,應盡可能采用。但是,在編制物料采購計劃時,企業的生産任務往往還沒有最後确定,就不能用直接計算法。

②間接計算法。又稱比例計算法,是按一定的比例來估算某種物料的需要量。比如,每千元銷售額的材料消耗量。

(2)主要物料需要量計算。主要原材料的需要量是與産品的産量有直接聯系的,并且它們大多有消耗定額,一般應采用直接計算法,公式如下:

某種主要原物料需要量=計劃産量 技術上不可避免的廢品數量×工藝消耗定額-計劃回用廢品數量

(3)輔助物料需要量的計算。輔助物料的需要量,一般是按照它的各種用途分别計算的。有的輔助物料有消耗定額,可采用直接計算法計算。其計算公式是:

某種輔助物料的需要量=(計劃産量 廢品量)×某種輔助物料的消耗定額

有的輔助物料沒有消耗定額,其需要量可用間接計算法計算,例如按千元産值所需輔助物料的百分比估算确定。其計算公式如下:

某種輔助物料需要量=上年實際消耗量上年産值(千元)×計劃年度産值(千元)×(1-可能降低的百分比)

(4)燃料需要量的計算。工業企業需要的燃料,主要用于工藝過程、生産動力、運輸和取暖等方面。燃料需要量一般根據消耗定額直接計算。如工藝過程用燃料,其計算公式為:

實際品種的燃料需要量=計劃産量×标準燃料消耗定額發熱量換算

又如,生産蒸汽用燃料,計算公式為:

所需蒸汽量×(一定規格蒸汽的含熱量-鍋爐進水的原有含熱量)

實際品種的所需蒸汽量=-------------------------------------------------------

700大卡×該種燃料的發熱量換算系數×鍋爐效率

(5)電力需要量的計算。企業用電主要有工藝過程和照明等方面,不同用途的電力其計算方法不同。工藝過程用電需要量,通常是按計劃産量和電力消耗定額直接計算的。照明用電需要量,一般是按燈頭數、燈光強度、照明時間等因素來計算的。

(6)設備維修用料需要量的計算。設備維修用料需要量,一般是根據設備維修計劃中規定的大、中、小修理單位總數,以及每一個修理單位的物資消耗定額來計算的,每個修理單位材料平均消耗量,可按下列公式計算:

修理某類設備用料的全年消耗總量

每個修理單位材料平均消耗量= --------------------------------------

某類設備的全年修理單位總數

(7)工具需要量的計算。在大批生産的條件下,工具需要量可按計劃産品數量和工具消耗定額來計算。在成批生産條件下,可按設備的計劃工作台時數和設備每一台時的工具消耗定額來計算。在單件小批量的生産條件下,一般采用間接計算法,如按每千元産值的工具消耗來計算。

3.确定物料供應量

物料供應量,是指計劃期内企業需要采購的物料總量,它是按品種、規格分别确定的。其公式如下:

物料供應量=按計劃任務計算的物料需要量 計劃期末物料儲備量-計劃期初物料儲備量

其中,計劃期末物料儲備量,如果企業需用某種物料的品種,規格很少,通常是按經常儲備定額加上保險儲備定額來計算;如果企業需用某種物料的品種、規格較多,由于經常儲備量是經常處于變化中的,因而,實際工作中采用50%~75%的經常儲備加保險儲備,作為期末儲備量。期初儲備量,一般是根據編制計劃時的實際盤點數。由于編制物料計劃通常是在計劃期前就開始,所以無法取得期末庫存的實際數字,因此,隻能采取概算的方法确定計劃期初物料儲備量。其計算公式如下:

計劃期初物料儲備量=編制計劃時的實際庫存量 到本期末預計進貨量-到本期末預計消耗量

4.編制物料平衡表

物控員在确定各種物料需用量和期初、期末儲備量的基礎上,就可以編制物料平衡表,提出計劃年度物料的采購量。其計算公式如下:

某種物料的采購量=該種物料的需要量 期末儲備量-期初儲備量-企業内部可利用的資源

企業内部可利用的資源,是指企業進行改造、代用和修舊利廢等方面的物料。

編好物料平衡表後,凡是計劃分配物料的部門,必須編制物資申請計劃,以此作為上級部門進行物資平衡和分配的依據,對于非計劃分配物料,則編制物料采購計劃,經企業領導審批後,可作為采購物料的依據。

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