水性帶鏽防鏽是一款新型裝修材料，從字面意思可以知道，它是一種不會與鐵鏽發生反應的材料，而且它還是無毒、無味，這就大大保障了人們的身體健康。可能有很多夥伴對它不是很了解，下面小編就來介紹下它的組成和類别，一起來漲知識吧。

　　水性帶鏽防鏽塗料組成

　　1樹脂的選擇

　　根據樹脂的性能及匹配性來選擇，因醇酸樹脂僅适用于普通溶劑(汽油、乙醇等)所做的面漆匹配，而酚醛樹脂放期較短，不便于生産和應用。因此，目前被廣泛應用以水性帶鏽防鏽塗料的成膜物質主要有環氧樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂和苯丙乳液等。

　　2顔料的選擇

　　研究表明，鋼鐵表面的鐵鏽一般由兩層鏽蝕組成，外面較松的為纖鐵鏽，裡面較密的為磁鐵鏽，内層磁鐵鏽繼續失去電子則成為外層的纖鐵鏽，因此防止腐蝕繼續發生，隻需阻止電子得失，或者降低金屬腐蝕的電位差。塗料中加入活性顔料可提高塗料防腐性能的作用。常用的防鏽顔料有磷酸鹽、ZnO、滑石粉、硫酸鋇等，由于磷酸鹽對基樹脂具有較寬選擇範圍且品種較多，因此磷酸鹽防鏽顔料使用的最多，防鏽效果最好。主要是利用這些顔料的強還原性，降低鐵鏽的電位，還原成相對鋼鐵基材較穩定的堿鐵結構。

　　3轉化劑的選擇

　　轉化劑的主要作用是和鐵鏽進行反應，增強鐵鏽在塗料中的轉化率，使鋼鐵表面電位正的鐵鏽轉化為絡合物，抑制鐵鏽進一步腐蝕鋼鐵基礎，從而提高防蝕能力。傳統使用紅丹體系、含鉻體系為轉化劑的塗料因毒性較多，出于對環境的考慮已不适應當今社會的發展需求。目前常用的轉化劑多使用丹甯酸-磷酸。丹甯酸-磷酸鏽轉化劑具有，毒性低，且丹甯酸可再生的優點。在磷酸存在的情況下，丹甯酸易與鋼鐵表面及鏽層中的Fe3+發生絡合反應，形成穩定的絡合物。丹甯酸十三羟基酚衍生物可與鐵進行多點絡合，形成網狀結構的保護膜，牢固的吸附在鋼鐵的表面。丹甯酸-磷酸鏽轉化劑的效果取決于丹甯酸種類、丹甯酸濃度、磷酸濃度、鋼鐵鏽蝕情況、鐵鏽與轉化劑的反應時間、其他助劑的影響和使用方法。

　　水性帶鏽防鏽塗料的分類及防腐機理

　　水性帶鏽防鏽塗料可分為：穩定型、轉化型、滲透型及功能型。

　　1.穩定型水性帶鏽防鏽塗料

　　穩定型水性防鏽塗料的防鏽原理是，利用塗料中基樹脂本身的反應基團，以及塗料中加入的具有活性的防鏽顔料和鏽層之間發生的固相反應，該反應在塗層中生成穩定的多酸絡合物，從而達到穩定鏽蝕的作用，使鏽層成為塗層填料成分之一。目前，穩定型帶鏽防鏽塗料中使用的活性防鏽顔料典型的主要是采用鉻酸鹽、磷酸鹽、鐵酸鹽等。活性顔料水解可産生酸根離子，該酸根離子能夠與鏽層内活潑的鐵鏽酸發生反應，生成配合物，對鐵鏽起到穩定作用，使鐵鏽失去活性，防止鋼鐵繼續腐蝕。防鏽顔料加入量的不同，可以制備适用于鋼鐵表面鏽蝕條件較寬，應用面廣的水性帶鏽防鏽塗料。

　　2.轉化型水性帶鏽防鏽塗料

　　轉化型水性帶鏽防鏽塗料也可稱反應型帶鏽塗料，塗料中含有一種能和鐵鏽起化學反應的轉化劑，該物質可以使腐蝕産物中的鐵鏽轉化為對基材具有一定保護作用的絡合物或螯合物，常見的有磷酸、亞鐵氰化鉀、水楊酸等。轉化型水性帶鏽防鏽塗料中因含有有機酸、無機酸和其他轉化劑，與鐵鏽的作用發生反應較快，因此，可以在鏽層厚度達到(40~100μm)的鋼鐵表面施工，适用于均勻鏽層且無舊塗膜及殘餘氧化皮的鋼鐵表面。該塗料的缺點在于，難以準确确定鏽層厚度及均勻性與轉化液的用量關系，如轉化液不足，鐵鏽不能完全轉化;轉化液用量過多，餘酸會影響防腐蝕性能。

　　3.滲透型水性帶鏽防鏽塗料

　　滲透型水性帶鏽防鏽塗料本身并不與鐵鏽發生反應，而是通過選擇具有強滲透性的樹脂作為塗料的基樹脂，并且借助于滲透劑及極性溶劑，使塗料在鏽層中具有良好的滲透性，從而将酥松的鐵鏽包圍，并與基材分隔。有效的将被保護基材、腐蝕的産物(鐵鏽)與外界的腐蝕介質隔離，使鐵鏽失去活性，同時增強了鏽蝕層、塗層、鋼闆之間的附着力，從而阻止電位較正的鐵鏽進一步與電位較負的鋼鐵發生電化學反應，生成新的鏽蝕。該塗料的缺點是，成本高，大範圍推廣難度大，因此應用較少。

　　4.功能型水性帶鏽防鏽塗料

　　功能型水性帶鏽防鏽塗料集合了穩定型、轉化型和滲透型塗料的共同特點，同時對基樹脂進行改進，使基料變為具有能與水反應的特性，可中和鏽層中殘存的水分，到達有效地除去鏽層中的水分，增強防腐蝕性能。某些功能型水性帶鏽防鏽塗料具有帶油塗裝的功能，在基體表面除油不徹底時依舊具有很強的防腐性能。主要是根據油分子基本上是烷烴類有機物，采用相溶原理，使油分子與塗料中的基料、添加劑等發生乳化反應，從而将油分子從基材上剝離下來，融入到塗料中作為增塑劑存在。

　　以上就是關于水性帶鏽防鏽塗料組成和分類的介紹，通過文章可以知道它是由樹脂、顔色和轉化劑組成，而它的類别主要有四大類，即穩定型、轉化型、滲透型和功能型，關于各個類型的基本信息本文也有詳細介紹，大家可以到上文了解下，希望對您有所參考價值。

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