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活性炭怎麼制作

知識 更新时间:2024-10-03 16:09:30

  将原料在170至600的溫度下幹燥,同量将其80%有機組織炭化。将已炭化好的炭化料送入反應爐中,與活化劑和水蒸氣反應,完成其活化過程,制成成品。在吸熱反應過程中,主要産生CO及H2組合氣體,用以将炭化料加熱至适當的溫度(800至1000度),除去其所有可分解物,産生豐富的孔隙結構及巨大的比表面積,使活性炭具有很強的吸附力。不同的原料生産的活性炭具有不同的孔徑,其中以椰殼為原料的活性炭的孔徑最小,木質活性炭的也孔徑一般較大,煤質活性炭的孔徑介于兩者間。活性炭孔徑一般分為三類:大孔1000-1000000A,過渡孔20-1000A,微孔20A根據以上特性可以看出,針對不同的吸附對象,需選用相應的活性炭,以做到最好的性價比,因此,一般在液相吸附中,應選用較多過渡孔徑及平均孔徑較大的活性炭。

  活性炭是一種經特殊處理的炭,将有機原料(果殼、煤、木材等)在隔絕空氣的條件下加熱,以減少非碳成分(此過程稱為炭化),然後與氣體反應,表面被侵蝕,産生微孔發達的結構 (此過程稱為活化)。由于活化的過程是一個微觀過程,即大量的分子碳化物表面侵蝕是點狀侵蝕 ,所以造成了活性炭表面具有無數細小孔隙。活性炭表面的微孔直徑大多在2~50nm之間,即使是少量的活性炭,也有巨大的表面積,每克活性炭的表面積為500~1500m2,活性炭的一切應用,幾乎都基于活性炭的這一特點。

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