可行性分析:對所設計模具之産品進行可行性分析,以電腦機箱為例,首先将各組件産品圖紙利用設計軟件進行組立分析,即我們工作中所說的套圖,确保在模具設計之前各産品圖紙的正确性,另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性,以确定重點尺寸,這樣在模具設計中很有好處的。
結構:在産品分析之後所要進行的工作,對産品進行分析采用什麼樣的模具結構,并對産品進行排工序,确定各工序沖工内容,并利用設計軟件進行産品展開,在産品展開時一般從後續工程向前展開。
備料:依産品展開圖進行備料,在圖紙中确定模闆尺寸,包括各固定闆、卸料闆、凸凹模、鑲件等,注意直接在産品展開圖中進行備料,這樣對畫模具圖是有很大好處的,很多模具設計人員直接對産品展開圖進行手工計算來備料,這種方法效率太低,直接在圖紙上畫出模闆規格尺寸,以組立圖的形式表述,一方面可以完成備料,另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作,因為在繪制各組件的工作中隻需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。
繪制:在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來,進行各組件的繪制,如加入螺絲孔,導柱孔,定位孔等孔位,并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔,在成型模中,上下模的成型間隙,一定不能忘記,所以這些工作完成後一個産品的模具圖差不多已完成了80%,另外在繪制模具圖的過程中需注意:各工序,指制作,如鉗工劃線,線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層。
校對:在以上圖紙完成之後,其實還不能發行圖紙,還需對模具圖紙進行校對,将所有配件組立,對每一塊不同的模具闆制作不同的圖層,并以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析,并将各工序産品展開圖套入組立圖中,确保各模闆孔位一緻以及折彎位置的上下模間隙配合是否正确。
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