凝汽器真空是機組運行的一項重要指标，凝汽器真空不但影響機組的負荷，還會影響機組的安全經濟運行。本文介紹了某發電廠發生的一起凝汽器真空緩慢下降的現象的處理及分析，找出了真空下降的原因，提出了解決類似現象的方法。

某日23:47時，機組負荷250MW，未有檢修或試驗工作，監盤發現凝汽器真空從-95.47Kpa開始緩慢下降，同時凝結水溶氧上升。循環水系統B、C循環泵運行正常，循環水母管壓力0.177Mpa ；軸封系統供汽溫度312 ℃,小機軸封供汽調節閥開度27%，軸封加熱器水位300mm；凝結水系統熱井水位770mm，A變頻凝結水泵電流61/100A ，凝結水出口壓力1.82Mpa ；真空系統B、C真空泵運行，兩台泵電流分别為170/115A 均略有上升，現場檢查各台泵分離器水位正常，冷卻水溫度正常，檢查真空破壞門水封正常；汽泵密封水正常回收，驅動端與非驅動端進水壓力1.2/1.16，回水溫度36.5℃/36.7℃。

23:46真空開始下降，00:06開始提高凝結水母管壓力，由原來的1.86MPa提高至2.5MPa，汽泵密封水流量由21t/h上升至27t/h，發現真空明顯回升，00:39切換為B凝結水泵運行，此時凝結水壓力由2.5MPa上升至3.4MPa，汽泵密封水流量由27t/h上升至36t/h，發現真空明顯回升，1:06啟動A真空泵運行，真空明顯回升約2min，1:08停止B真空泵，發現真空開始繼續下降，1:11時，軸封加熱器疏水切至排地，真空繼續下降，1:29汽泵密封水切至排地，真空明顯回升，3:49時A真空泵切換為B真空泵運行，真空恢複至正常值，由此可見，真空下降受汽泵密封水系統的影響。

①凝汽器水位高，進而引起真空下降；

②軸封加熱器排汽管積水嚴重，軸封系統工作失常，導緻真空下降，原因可能是軸封加熱器水位過高，軸封蒸汽母管帶水等；

③軸封加熱器疏水至凝汽器系統的水封漏空氣，進而影響凝汽器真空；

④循環水系統出力降低，循環水量低，影響凝汽器冷卻效果，使凝汽器真空下降；

⑤真空泵系統出力下降，由于真空泵密封水溫度過高、吸入管道洩漏或濾網堵塞、氣水分離器水位過低等原因，使真空泵出力降低；

⑥給水泵汽輪機軸封異常，使空氣進入真空系統；

⑦運行人員或者檢修人員過程中發生失誤，誤開、誤關相關閥門；

⑧給水泵汽輪機密封水回收系統的多級水封漏空氣；

⑨凝汽器冷卻水管髒污或結垢。

從兩個凝汽器真空下降情況來看：B凝汽器真空明顯比A凝汽器真空平穩，說明引起此次真空下降的主要原因在A凝汽器及所連接的真空系統管路上。初步排除引起兩個凝汽器真空同步下降的主機軸封、小機軸封系統和循環水系統以及熱井滿水等工況；在真空下降前，未有其他操作，排除人為誤操作的原因。接着排除主要引起A凝汽器真空下降的凝結泵密封水和抽真空系統、除鹽水補水系統和低加疏水排氣系統等工況。集中排查主要引起A凝汽器真空下降的汽泵密封水回收系統和汽封冷卻器疏水回收系統。

從操作結果來看：汽封冷卻器疏水切排地後真空無明顯變化說明此次真空下降非此路原因引起。從提升凝結水壓力間接造成密封水流量增加和汽泵密封水切排地後真空明顯上升，說明此次真空下降主要是給水泵汽輪機密封水回收系統洩漏引起。而B真空泵切換A真空泵運行過程中真空先升後降，最後在重新切換為B真空泵運行後真空恢複正常是因為A真空泵濾網有堵造成A真空泵出力不足所緻。

①發現真空下降應立即對照排汽溫度及就地核對真空表進行确認，并查找原因進行相應處理；

②發現凝汽器真空下降至89kPa時，若備用真空泵未啟動，應立即啟動備用真空泵，提高凝汽器真空；若因真空泵故障或跳閘，可切換至備用泵運行；

③當真空下降至88kPa，應參照低壓缸進汽壓力計算跳機真空值合理降低機組負荷。上述處理無效時，當真空降至71kPa時，低真空保護跳機，否則手動停機；

④凝汽器真空下降時，應根據低壓缸排汽溫度升高情況，開啟低壓缸噴水和水幕噴水，控制排汽溫度不超過90℃，排汽溫度大于110℃應停機；

⑤嚴禁投入高、低壓旁路，關閉所有進入凝汽器的疏水閥；

⑥真空下降時，應密切注意低壓缸排汽溫度、軸向位移、機組振動等參數的變化。

①如循環水壓力降低引起，應檢查循環水系統的閥門是否在正确位置。若一台循環水泵因故跳閘，則應立即啟動備用循環泵運行，必要時進行減負荷。②若循環水全部中斷應立即緊急停機，待凝汽器排汽溫度下降至50℃時，才能向凝汽器通循環水。③檢查軸封系統是否正常，否則将軸封壓力調至正常值。④檢查熱水井水位是否過高，若水位高應盡快查明原因并及時進行處理，恢複正常的熱水井水位。

排查主要與A凝汽器相關的系統：如汽泵密封水回收系統、汽封加熱器疏水回收系統、凝結水再循環系統、高加危急疏水系統等。

排查主要引起B凝汽器相關的系統：如凝結水泵密封水及抽真空系統、熱井補水系統、除氧器溢放水系統、低加危急系統等。

本文所述的内容是一起在運行中遇到的真空緩慢下降的現象，處理排查步驟，并得出排查結論與處理方法的示例。凝汽器真空系統關聯設備多，系統錯綜複雜，當出現真空緩慢下降時，一時間難以判斷哪個部位出問題。可通過多點排除，逐漸縮小排查範圍，仔細分析排查時數據，不斷總結，才能保證機組安全、經濟運行。

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