通用工器具基礎知識?1 目的規範工程技工對工程工、器具的使用操作，保障人身安全，今天小編就來聊一聊關于通用工器具基礎知識?接下來我們就一起去研究一下吧!

通用工器具基礎知識

1 目的

規範工程技工對工程工、器具的使用操作，保障人身安全。

2 适用範圍

适用于工程維護部對工、器具的使用、管理工作。

3 職責

3.1 物業服務中心負責人負責監管工程維護部使用的工、器具的安全防範工作。

3.2 工程維護部負責人負責對工程維修人員進行安全知識培訓，對使用工器具作業進行安

全檢查監督。

3.3 工程技工嚴格遵守工、器具操作規程和落實安全防護措施，确保工作安全，杜絕一切

安全隐患。

4 工作内容和要求

4.1 液壓升降平台安全操作指引

4.1.1 液壓升降平台（以下簡稱平台）在出廠前均已檢修調試，各項技術指标均已達到設

計要求，使用時隻需要接通地線。液壓電器系統不需調整。

4.1.2 平台在使用前要認真檢查液壓、電器系統，無滲漏或裸露現象後方可使用。

4.1.3 平台使用時，四個支腿應牢固地支撐在堅實的地面上（以行走輪将離開地面為準）

必要時可以使用枕木。

4.1.4 平台空運1至3 次後方可載荷作業，地面要設置安全人員進行安全警戒避免意外事

件發生。

4.1.5 載荷的重心應盡量處于工作台面的中心位置，盡可能的分布均勻防止偏載，并禁止

超載運行，平台不允許裝運易燃易爆等危險物品和禁止在升高時人員攀爬以及人為搖晃。

4.1.6 防護欄杆兩端活動門應關閉鎖死後方可作業。

4.1.7 工作平台上的操作人員應佩帶安全帶，在工作時應将車體按規定進行接地，升降平

台登高作業應由工作負責人進行指揮，負責人應按照标準規定的信号與升降平台操作人員

進行聯系，發出的信号必須清楚、準确。

4.1.8 升降平台作業前，工作負責人應向操作人員，進行技術和安全交待，内容應包括：

工作内容及要求；安全注意事項及危險點；人員分工情況及責任範圍。工作負責人除要對

車況和操作人員進行檢查以外，還要負責查看地形環境、起降是否符合安全技術措施的要

求或事先制定的工作方案，如有出入，則應制定出相應的措施後方能開始工作。

4.1.9 在平台工作中嚴禁離開崗位和對平台進行揩拭、潤滑或者修理工作。工作完畢後，

應切斷電源，鎖上控制盤方可離開崗位，并填寫好交接班記錄。

4.1.10 外單位借用時，必需到值班電房填寫《升降平台借用承諾書》，歸還前應先做好平

台保潔工作，通知維修人員檢查驗收，驗收合格後方可移交。

4.1.11 使用過程，如出現違規現象，應立即停止使用，接受整改建議。

4.2 交流電焊機安全操作指引

4.2.1 焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品，并采取防止觸電、高空墜落、

瓦斯中毒火災等事故的安全措施。

4.2.2 現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

4.2.3 焊接現場 10m 範圍内，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物

品。

4.2.4 使用前應檢查并确認初、次級接線正确，輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。接通電

源後，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。

4.2.5 電焊接的接線必須由持有《電工操作證》的人員連接，次級抽頭連接銅闆應壓緊，

接線柱應有墊圈，合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并确認完好齊全、無松

動或損壞，接線柱處有保護罩。

4.2.6 多台電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使三相負載平衡。多台焊機的

接地裝置，應分别由接地極處引接，不得串聯。

4.2.7 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，當焊接中突然停電

時，應立即切斷電源。

4.2.8 禁止在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。

4.2.9 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應

戴防毒面具或呼吸濾清器。

4.2.10 在容器内施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設

備；容器内的照明電壓不得超過 12V，焊接時必須有人在場監護；嚴禁在巳噴塗過油漆或

膠料的容器内焊接。

4.2.11 焊接預熱件時，應設擋闆隔離預熱焊件發出的輻射熱。

4.2.12 高空焊接時，必須挂好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。4.2.13 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管内埋設在地下，如通過軌道時，必須從

軌道下面穿過。

4.2.14 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、

機床設備和建築物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于 4Ω。

4.2.15 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿

好絕緣鞋。

4.2.16 長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于 0.5MΩ，接線

部分不得有腐蝕和受潮現象。

4.2.17 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結應

牢靠，接觸良好，連結處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。

4.2.18 清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

4.2.19 在負荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的溫升，如超過 A 級 60℃,B 級 80℃時，

必須停止運轉并進行降溫。

4.2.20 作業結束後，清理場地，滅絕火種，清防焊接餘熱後，切斷電源，鎖好閘箱，人員

方可離開現場。

4.3 氩弧焊機安全操作指引

4.3.1 應檢查并确認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。

4.3.2 應檢查并确認氣管不受外壓和無外漏。

4.3.3 應根據材質的性能、尺寸、形狀先确定極性，再确定電壓、電流和氩氣的流量。

4.3.4 安裝的氩氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝後，應進行試驗并确認無障礙和無

漏氣。

4.3.5 高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護，不得發生

短路，振蕩器電源線路中的聯鎖開關嚴禁分接。

4.3.6 使用氩弧焊時，操作者應戴防毒面罩，钍鎢棒的打磨應設有抽風裝置，貯存時宜放

在鉛盒内，鎢極粗細應根據焊接厚度确定，更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，

操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應及時清除，钍、铈、鎢極不得随身攜帶。

4.3.7 焊機作業附近不宜裝置有震動的其它機械設備，不得放置易燃、易爆物品。工作場

所應有良好的通風措施。

4.3.8 氮氣瓶和氩氣瓶與焊接地點不應靠得太近，并應直立固定放置，不得倒放。

4.3.9 焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品，并必須采取防止觸電、高空墜

落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

4.3.10 現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

4.3.11 高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專

人監護。

4.3.12 當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先

消除容器及管道内壓力，消除可燃氣體和溶液，然後沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有

殘餘油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，确認容器清洗幹淨後，再灌滿清

水方可進行焊接。在容器内焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應

留出氣孔，必要時與焊件間應絕緣；容器外應設專人監護。嚴禁在已噴塗過油漆的容器内

焊接。

4.3.13 嚴禁對承壓狀态的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、

易爆物品的容器進行焊接和切割。

4.3.14 焊接銅、鋁、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防護面罩、呼吸濾清器

或采取其他防毒措施。

4.3.15 當清除焊縫時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

4.3.16 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，

并應穿絕緣鞋。

4.3.17 作業後，應切斷電源，關閉氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露

的皮膚。

4.4 台鑽安全操作指引

4.4.1 按規定加注潤滑脂。檢查手柄位置，進行保護性運轉。

4.4.2 按規定穿戴好勞保用品，防止意外傷害。

4.4.3 嚴禁戴手套操作，以免被旋轉部分鉸住，造成事故。

4.4.4 按規定使用标準钭鐵拆裝鑽頭，嚴禁敲打鑽套。

4.4.5 嚴禁用手把持進行加工。

4.4.6 未得到指導教師的許可，不得擅自開動鑽床。

4.4.7 不得在運動中進行變速盤變速。

4.4.8 嚴禁用手把握未停穩的鑽頭或鑽夾頭。

4.4.9 清除鐵屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理或用嘴吹。

4.5 台鉗安全操作指引

4.5.1 台鉗禁止大錘敲擊，并不得代替鐵墩使用。

4.5.2 鐵屑不能用嘴吹，以免飛入眼内，光坯零件用台虎鉗應有鉗口銅。并做好其他防範

措施。

4.5.3 榔頭柄應用堅韌木材裝死，木柄與錘頭的裝配應固定牢靠，并有倒梢的封頭。

4.5.4 錘頭面應光滑微凸不得卷邊碎裂，使用時應無油脂。

4.5.5 鋼夾都不得有卷邊碎裂現象。

4.5.6 锉刀、刮刀等工具應裝有木柄，在使用中注意防止木柄松動，锉刀禁止锉焊口位置

有油脂。

4.5.7 鑿鏟工作物件時要注意周圍安全，加裝隔離網，不要使小鐵片飛起以防傷人。工作

人員要戴防護眼鏡。

4.5.8 夾緊台鉗時，禁止用腳踏或加管子闆緊。

4.5.9 不可用螺絲起、锉刀等當作手錘或撬棒使用。

4.5.10 在台鉗上夾小件時，應謹防夾傷手指，松開台鉗時，當心手柄滑動打傷手指。在夾

重大物件時，應注意到站立位置，以防物件落下打腳。

4.5.11 下班後鉗口應靠攏，不得夾有工作物件，并整理清掃工作台面。

4.6 切割機安全操作指引

4.6.1 操作前，必須檢查各部機件，運轉部分，防護裝置是否正常，是否良好，确認無問

題後，方可進行操作。

4.6.2 切割機在啟動前應對電源閘刀開關、砂輪片的松緊度、防護罩或安全擋闆進行詳細

檢查，操作台必須穩固，夜間作業應有足夠的照明，待确認安全後才允許啟動。

4.6.3 切割機運轉正常後，方可進行切割工作。切割時物料必須用夾具夾緊，以免損壞切

割砂輪片飛出傷人。

4.6.4 切割 25cm 左右的短鋼筋料時，需用夾具夾緊，不準用手直接送料，切割長鋼筋時

另一端需用人扶穩，不得任意推拉物料。在切割物料時，操作人員應站在切割機側面，非

操作人員盡量不要在旁邊停留，以防砂輪片碎裂時傷人。

4.6.5 不準以切割機代替砂輪機從事打磨作業。

4.6.6 切割工作完畢後應關斷電源，鎖好箱門，清理工具及現場，露天作業的應做好防雨

淋的措施。

4.7 台式砂輪機安全操作指引

4.7.1 開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。砂輪有裂紋

不準使用，必須等砂輪達到額定轉速後才可使用。

4.7.2 站立位置和姿勢必須規範，嚴禁站在砂輪正面操作。

4.7.3 不允許二人同時使用同一片砂輪，嚴禁圍堆操作。

4.7.4 避免在砂輪側面進行鋒刃打磨。

4.7.5 不允許在砂輪機上磨削較大較長物體，防止震碎砂輪飛出傷人。

4.7.6 刀具應握牢，防止脫落在防護罩内卡破砂輪。

4.7.7 不允許用任何物體敲打砂輪。

4.7.8 不允許戴手套進行操作。

4.7.9 頭部不要靠近砂輪，眼睛要避開火花濺出方向。

4.7.10 不允許使用沒有防護罩的砂輪機。

4.7.11 砂輪機使用過後，應立即關閉電源。

4.8 手提式砂輪機安全操作指引

4.8.1 作業前準備

4.8.1.1 确認所使用的電源與工具名牌上所示的規格相符

4.8.1.2 确認電源開關是切斷狀态，方可将插頭插入電源插座

4.8.1.3 在易燃易爆等危險區域内使用砂輪機，需辦理相關作業許可證，并配備充足的滅

火器（限制 空間禁止使用電動砂輪機）

4.8.1.4 确認輪罩安裝緊固，确認砂輪螺母緊固

4.8.1.5 檢查砂輪片無裂縫或表面無缺陷、未受潮或其它缺陷，确認砂輪片的轉速高于砂

輪機的轉速

4.8.1.6 進行試運轉：開始打磨之前，應在安全地區進行試運轉，以确認裝配是否正确無

誤以及砂輪 是否無顯著缺陷。試運轉時間：更換砂輪後 3 分鐘以上；開始日常作業前 1

分鐘以上

4.8.1.7 使用電動砂輪機防止觸電；正确接地，檢查電纜和接頭是否破損

4.8.1.8 砂輪機啟動後，運行到正常速度後方可進行磨削作業

4.8.2 使用過程中

4.8.2.1 打磨過程中不可對砂輪機施加過大的壓力，要用力均勻，以免損壞或導緻砂輪片

破碎傷人

4.8.2.2 打磨時不能将砂輪機的全表面壓在被打磨面上，砂輪片與被打磨面應保持 15-30°

的角度

4.8.2.3 在使用新砂輪機首次打磨時，應将砂輪機由外向裡拉，等砂輪的前緣适當磨損後，

方可往任 何方向打磨

4.8.2.4 操作人員應根據工序要求選擇合适的砂輪片，打磨坡口時選用 6mm 厚的砂輪片，

打磨坡口間隙時方可使用 3mm 厚的砂輪片

4.8.2.5 電纜不應妨礙别人工作或使人絆倒

4.8.2.6 作業時，操作人員必須佩戴護目鏡或其它面部防護用品，操作人員和作業半徑 5

米内的人員 必須佩戴耳塞等耳部防護

4.8.2.7 注意附近作業環境，嚴禁将砂輪機面對周圍的其他工作人員

4.8.2.8 作業中發現異常情況後應立即停止作業,排除故障并确認無誤後方可繼續使用

4.8.2.9 拿起或放下砂輪機時，不能提拿電線，也不能拉扯電線從電源插座拆除插頭。電

線需與熱源、 水和油液隔開，并避免與銳利的邊緣接觸

4.8.2.10 不允許拖拉電線移動砂輪機及其他工具

4.8.2.11 更換砂輪片時要切斷電源

4.8.3 使用後

4.8.3.1 停止作業或檢修時，應先關閉砂輪機電源，将轉動的砂輪片在打磨工件上緩慢減

速，确認停 止轉動後方可将砂輪機放置在平穩且幹燥的工作台或地面

4.8.3.2 完成作業後，将砂輪機的電源線與電源插座分離，清理砂輪機及其附件的表面垃

圾後，将砂 輪機存放于幹燥适溫的置場

4.8.4 操作注意事項

4.8.4.1 操作時緊束袖口，嚴禁戴手套。

4.8.4.2 更換砂輪片要用專用鑰匙，擰緊後晃動砂輪片，以防假象緊固。

4.8.4.3 手持砂輪機作業區域内不允許有易燃物，以防引起火災。

4.8.4.4 如有異常現象不能排除，要立即斷電并報告上級主管

4.9 手電鑽安全操作指引

4.9.1 操作前需認真檢查插頭、開關、手柄、鑽頭夾是否完好安全。電源線必須無破損折

裂，絕緣良好，電氣線路中間有無接頭。電源線嚴禁亂放，亂拖；電插頭、開關必須安全

可靠，無漏電；不得靠近火爐、暖氣等熱源和易燃易爆物。

4.9.2 不準帶一般手套，袖口、褲腳要紮緊。在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或幹燥

的木闆上進行

4.9.3 須按出廠銘牌按規定正常掌握電壓、功率和使用時間。發生漏電、電機超常發熱、

轉速突然變慢或有異響等現象，要立即停止使用，由電工檢查修理。

4.9.4 鑽頭裝入鑽夾後必須擰緊夾頭。鑽頭長度至少有三分之一插入鑽頭夾内。

4.9.5 鑽孔前先用铳子打好中心眼，以防偏心或滑脫，開鑽時須先對準孔位再開啟。

4.9.6 鑽孔時應用力均勻，壓力适度，把持平穩（開始要輕輕加壓），大型電鑽必須雙手

扶把，鑽杆與鑽孔要保持直線，不得翹、蹩、扳及過分加壓，以防卡鑽、斷鑽傷人；如用

力壓電鑽時，必須使用電鑽垂直于工件，而且固定端要特别牢固，不得用杠子等其它杠杆

壓手電鑽。

4.9.7 向上鑽孔時，隻能用手頂托鑽把，不許用頭頂或肩扛等方法，并帶好防護眼鏡。

4.9.8 鑽薄闆時，下面需墊木闆；鑽厚鋼闆時，須将鋼闆固定；鑽圓軸類工件時，須用三

角槽夾具穩固，以防工件轉動傷人。

4.9.9 過深鑽孔要分數次抽送，清除孔内殘屑。

4.9.10 電鑽未完全停止轉動時，不得随意放在地上，不能卸、換鑽頭。

4.9.11 停電、休息、發生故障或離開工作地時，應立即切斷電源；發生故障的，由電工

進行檢查修理。

4.10 沖擊電鑽安全操作指引

4.10.1 使用前檢查電鑽的運轉部件、電源線與插頭是否完好。不準使用電源線受損的電

鑽。

4.10.2 電鑽不可受潮、弄濕，不準拉着電線提起電鑽，不準拉着電源線來拔出插頭。

4.10.3 在工作間隙，不使用電鑽或對電鑽做任何換修的工作時要拔出電源插頭。

4.10.4 确認電鑽開關已關閉，才可插上電源插頭。使用完畢後，立即拔出插頭。

4.10.5 工作前，先檢查工作範圍内是否有隐蔽的電線、氣管及水管。

4.10.6 工作時将電源線放置於電鑽的後端。工作時必須雙手緊握電鑽，并要确保立足穩

固。

4.10.7 在電鑽進行試轉或打孔定位時可使用瞬間操作。瞬間操作即短時開動關閉啟停開

關。

4.10.8 安裝鑽頭：安裝前先清潔鑽頭并上少許油脂，将鑽頭轉入夾頭至卡牢為止。

4.10.9 鑽頭拆卸：用專用工具朝松的方向旋轉便可取出鑽頭。鑽孔時鑽頭要與被鑽物件

垂直。

4.10.10 樓梯上作業，必須有專人護住梯子，作業者在樓梯上時應保持身體平衡，用力均

勻。

4.10.11 高空作業時，拴好安全帶，并作好防止電鑽脫落的安全措施。

4.10.12 鑽孔過程中，如鑽頭忽然卡塞或鑽到堅硬物件時應立即停止作業，改變鑽孔地

點。

4.10.13 電鑽應定期校驗，并粘貼合格證，超過有效期禁止使用。

4.11 電鎬安全操作指引

4.11.1 工作前須戴上安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳朵保護具和厚墊的手套。

4.11.2 操作之前必須确認鑿咀被緊固在規定的位置上。

4.11.3 在一般操作時，本工具被設計用來産生振動。因而螺絲容易松動，從而導緻拆斷

或事故。所以操作之前必須仔細檢查螺絲是否緊固。

4.11.4 寒冷季節或當工具很長時間沒有用時，則應當讓其在無負荷下運轉幾分鐘以加熱

工具。

4.11.5 必須确認站在很結實的地方。當在高處使用工具時，必須确認下面無人。

4.11.6 用雙手緊握工具,使用中不可用手觸摸工具金屬部位。

4.11.7 工具旋轉時不可脫手。隻有當手拿起工具後方可啟動工具。

4.11.8 操作時，不可将鑿咀指任何在場的人。因沖頭可能會飛出去而導緻嚴懲人身傷害

事故

4.11.9 當鑿咀鑿進牆壁、地闆或任何可能會埋藏的電線的地方時，決不可觸摸工具的任

保金屬部位，握住工具的塑料把手或側面抓手以防鑿到埋藏電線而觸電。

4.11.10 操作完手不可立刻就觸摸鑿咀或接近鑿咀的部件。因其可能會非常熱而燙壞皮膚。

4.12 空壓機安全操作指引

4.12.1 開機前的準備

4.12.1.1 檢查曲軸箱中潤滑油，保證油位不低于最低油位線。

4.12.1.2 在空氣壓縮機開動前，先用手轉動皮帶輪，檢查空氣壓縮機轉動有無故障，如

一切正常，即可啟動電動機，并注意旋轉方向要與箭頭所示方向相同，才能使空氣壓縮機

運轉，空轉 0.5 小時無故障方可投入正常工作。

4.12.1.3 檢查各螺栓是否松動。

4.12.1.4 帶漲力是否适宜，如果用手指輕壓三角帶，皮帶下陷 10mm 左右，表明皮帶的漲

力是适宜的，否則松開電動機底腳螺栓，沿托盤移動，以調節皮帶漲力。

4.12.1.5 檢查電器按鈕，壓力開關磁力啟動器，檢查接地線是否良好，有無漏電、短路現

象。

4.12.2 壓縮機的使用

4.12.2.1 按動配電箱上面綠色按鈕，起動壓縮機，機組在空運狀态 30 分鐘後，慢慢将放

氣閥關閉，壓力逐漸上升，達到額定壓力，壓縮機壓力開關動作，切斷電源，壓縮機停止

工作，然後開啟儲氣罐閥門向大儲氣罐送壓縮空氣，再按動啟動按鈕起動壓縮機。

4.12.2.2 壓縮機運轉工作 16 小時後，應将罐下部的放水閥打開将水放盡。

4.12.2.3 達到壓力值後，壓縮機停機後，關閉電源，查看運轉各零部件，應無漏油漏氣現

象，如一切正常再次按動啟動綠色按鈕，壓縮機運轉。

4.12.2.4 消生濾器在正常情況下，使用 250 小時後，應予以清洗。

4.12.3 注意事項

4.12.3.1 壓縮機的工作壓力不允許超過額定排氣壓力，以免超負荷運行而損壞壓縮機和燒

毀電動機。

4.12.3.2 不要用手觸摸氣缸頭、缸體、排氣管，這些部位的溫度達 150℃，以免燙傷。

4.12.3.3 如果機器在運行中發生停電，不要忘記切斷電源，否則，由于突然來電可能造成

機器或人身事故。

4.12.3.4 日常工作結束後，要切斷電源，放掉儲氣罐中的壓縮空氣，打開儲氣罐下邊的排

污閥，放掉冷凝水和污油。

4.12.3.5 電源線不宜過長或過細，長度在 10 米左右，線徑要保證通過額定電流範圍之内，

發現啟動困難和熱繼電器自動跳開，關閉電源，不可人為強行起動，要通知電工進行測量

察看，确認無誤後方可操作使用。

4.12.3.6 氣壓開關調節螺絲，出廠時都已額定校正封固，不得私自撕下。

4.12.3.7 如需調整壓力給定值，必須專業人員調整，調整時隻能下調（降壓）

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!