磨削外圓有4種方法:
1、縱向磨削法。磨削時,工作台作縱向往複進給,砂輪作周期性橫向進給,工件的磨削餘量要在多次往複行程中磨去;
2、切入磨削法(橫向磨削法)。被磨削工件外圓長度應小于砂輪寬度,磨削時砂輪作連續或間斷橫向進給運動,直到磨去全部餘量為止。砂輪磨削時無縱向進給運動。粗磨時可用較高的切入速度;精磨時切入速度則較低,以防止工件燒傷和發熱變形;
3、分段磨削法(綜合磨削法)。它是切入法與縱向法的綜合應用,即先用切入法将工件分段進行粗磨,留0.03~0.04mm餘量,最後用縱向法精磨至尺寸。分段磨削時,相鄰兩段間應有5~10mm的重疊。這種磨削方法适合于磨削餘量和剛性較好的工件,且工件的長度也要适當。考慮到磨削效率,應采用較寬的砂輪,以減小分段數。當加工表面的長度約為砂輪寬度的2~3倍時為最佳狀态;
4、深度磨削法。采用較大的背吃刀量在一次縱向進給中磨去工件的全部磨削餘量。
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