1、 開卷闆探:将鋼闆開卷後進入生産線;
2、 矯平銑邊:通過壓砧機使原來卷曲的鋼闆平整,再通過銑邊機對鋼闆兩邊緣進行雙面銑削;
3、 剪切成型:在生産線上将鋼闆沿外沿螺旋卷曲成管狀;
4、 對焊切割:将焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規範長度;
5、 目視檢查:由專業技術人員對一些基本的參數進行檢查;
6、 超聲波探傷:對内外焊縫及焊縫兩側母材進行檢查;
7、 X射線探傷:對内外焊縫進行X射線工業電視檢查;
8、 打壓試驗:在水壓試驗機上對鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到标準要求的試驗壓力;
9、 倒棱平頭:将檢驗合格後的鋼管進行管端加工;
10、 最後檢查:再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷;
11、 塗油打标:合格後的鋼管進行塗油以防腐蝕;
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