常見焊接缺陷種類及成因如下:
1、形狀缺陷,主要原因是操作不當。
2、焊縫尺寸缺陷,主要原因是施工者操作不當。
3、咬邊,原因是焊接參數選擇不對,焊速太慢熔化的金屬不能及時填補熔化的缺口。
4、弧坑,原因是焊絲或者焊條停留時間短,填充金屬不夠。
5、燒穿,原因是焊接電流過大,焊接速度慢,電弧停留時間長等。
6、焊瘤熔化,原因是焊接參數選擇不當,坡口清理不幹淨,電弧熱損失在氧化皮上。
7、氣孔,原因是電弧保護不好,焊條或焊劑受潮,氣體保護介質不純,坡口清理不幹淨。
8、夾渣焊接熔渣殘留在焊縫中,原因是熔池溫度低,液态金屬黏度大,焊接速度大,坡口形狀不規則多層焊時熔渣清理不幹淨。
9、未焊透,原因是坡口角度小,間隙小,鈍邊太大,電流小,焊條偏離焊道中心。
10、未熔合,原因是電流小,速度快,熱量不足,坡口或焊道有氧化皮、熔渣,焊條或焊絲的擺動角度偏離正常位置。
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