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在工業生産技術快速發展的今天，工廠企業要獲得生存空間，除了要大力發展生産創新變革，更重要的是要落實做好質量管理工作。因為在産品同質化的越發競争激勵的今天，品質是消費者對尋購産品時的基本要求，所以工廠企業應該對品質管理工作更加的注重起來。

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有一名著名的質量管理大師曾經說過：未來21世紀将是質量的世紀，質量将走上舞台的中心。而如今，每一個注重質量管理的工廠企業，内部必然有QCC，他們為工廠企業的質量提升獻計獻策。

那麼今天小編我就給大家簡單介紹關于QCC的一些内容，希望能夠給大家在質量管理工作上帶來一些幫助。首先我們要知道 QCC是英文Quality Control Circle的簡稱，中文意思是品管圈。QCC是在生産或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業的經營戰略、方針、目标和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟效益為目的組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動的小組。

QCC小組一般是來自同一或不同的車間、班組、項目部的員工走在一起。以3-10人為宜，圍繞質量、成本、産量、交貨期、安全等存在的問題自主地開展活動、努力完成課題。QCC活動是全面質量管理活動的一環，以自我啟發、相互啟發為原則，運用各種統計方法，持續不斷的實現質量改進。

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在QCC的推行中，早期的QCC關注傳統的質量，聚焦在産品檢驗上，而随着管理的發展、行業的同質化，質量早已超越了傳統的檢驗、監控等概念，現在的質量更加注重綜合經營績效，所以QCC其實已經是一個通用的管理方法了，對所有行業、崗位和人群都有幫助。

因此QCC的開展在企業具有顯著的現實意義，強化了全面質量管理三全一多（全員、全過程、全方位、多種方法）的概念——QCC屬于群衆性的現場改進活動，是提高員工素質、改良企業績效、培育優良文化、加強溝通和凝聚力的很好方式。

QCC的類型和活動步驟靈活多樣，常見的類型有現場型、管理型、服務型、攻關型、創新型等等，常見的步驟包括比如四步法、八步法、十一步法、十二步法、十五步法、十七步法等等，考慮到便于理解和記憶，八步法是最為常用的，以下簡要說明：

1、選擇課題，這個步驟的關鍵是通盤考慮，找出目前最有價值的問題。因為資源總是有限的，我們不可能、也沒必要一下子解決所有問題，必須要有所取舍；

2、現狀調查，不但要調查自身的現狀，還要調查客戶的需求、同行的水平、标杆的情況、供方的能力等，這樣才可以對自己準确定位并找到差距；

3、目标設定，基于步驟2的信息确定把問題解決到什麼程度、分幾步完成等等。這步最好論證目标的依據及可行性；

4、原因分析，注意分析要到末端因素，就是具體到可以直接開始改進的程度。比如不要含糊地說員工表現不好，至少要描述到是能力問題、培訓問題、态度問題、激勵問題還是标準問題等等；這步還要确定哪些是主要原因、作為改進的對象——我們不可能、也沒必要對每個原因都制定措施；

5、制定措施，針對步驟4找到的每個主因，提出若幹可能措施、然後優選出相應的最佳措施；确定措施後要分配任務、确保落實；

6、實施措施，前面做得充分的話，這步會很容易，關鍵要切實落實責任；

7、檢查效果，這步的依據是步驟3，達标則繼續下步、不達标要返回步驟3重新循環；

8、鞏固總結，分析活動得失、總結歸納，開始下一個課題。這步和步驟1關聯密切。

QCC活動是全員參與的活動，以靈活的活動形式吸引廣大群衆積極參與到組織管理和改進中去，不僅是在生産、服務一線的員工，還包括技術人員、管理人員和高層領導者，用大家的智慧一起完成任務。

QCC活動是從尊重人性出發，建立心情愉快的工作現場、實現目标的管理方式。因此在基于人的自主性，通過引導、教育和激勵，能夠使員工改變觀念，自發地參與質量管理等工作，主動發現現場存在的問題并積極緻力于改進。同時QCC活動具有良好的教育作用，利于發現和培養管理人才，讓員工吸收新知識，增長技能和才幹。

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以上就是今天和大家分享的内容，大家對如何做好QCC活動工作有什麼看法？或者有什麼工作心得？歡迎大家在下方留言，我們一起聊聊。另外，如果覺得此文讓你小有收獲，别忘了轉發朋友圈哦~

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