1、分析角度不同
DFMEA 分析:DFMEA是設計失效模式及後果分析。設計不合理導緻的産品失效, 不考慮制造本身的失效, 隻反映設計本身存在問題。
PFMEA 分析:PFMEA是對産品生産環節進行分析。制造過程不符合要求導緻的産品失效,假設設計是合理。
2、目的不同
DFMEA :識别出關鍵,重要的産品特性,并制定相關措施保證這些特性達到。
PFMEA:識别出關鍵,重要的過程特性, 并制定相關措施保證這些特性符合過程目的。
3、設計過程不同
DFMEA :設計 FMEA ,應用于産品設計時,對産品失效的分析,檢查産品設計是否滿足所有要求,包括産品功能、性能、法規符合性、顧客特殊要求、可維修性、可用性等要求,有多大的風險,該怎樣改進。
PFMEA :過程 FMEA , 應用于産品實現過程設計, 包括原材料采購、 零件生産、制造、處理、成品組裝、運輸、交付等一些列過程,其中對産品性能以及交付能力影響的因數進行分析, 确認有多大的風險,該怎樣改進。
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