1、根據鑄鐵焊接産品圖及技術條件、産品的批量及需用日期,結合工廠實際條件選擇鑄造方法。
2、繪出鑄鐵焊接各視圖上的加工餘量及不鑄孔、溝槽等工藝符号。
3、鑄鐵焊接繪出澆注系統、冒口的位置、形狀、尺寸和數量,同鑄試樣的形狀、位置和尺寸。
4、鑄鐵焊接标出與分型面垂直壁的起模斜度。
5、标出鑄鐵焊接澆注位置和分型面。
6、繪出砂芯形狀、砂芯分塊線(包括分芯負數)、芯頭間隙、壓緊環和防壓環、積砂槽,标出有關尺寸和砂芯負,必要時設計芯骨形狀、尺寸和吃砂量。
7、分析鑄件的結構工藝性,判斷缺陷傾向,提出結構改進意見和确定鑄鐵焊接凝固原則。
8、模樣的分型負數,分模面及活塊形狀,反變形量的大小和位置、形狀、非加工壁厚的負餘量,工藝補正量的加設位置和尺寸等。
9、冷鐵和鑄筋的位置、形狀、尺寸和數量,固定組合方法及冷鐵留縫大小等。
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