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熱熔鑽頭有什麼優點

科技 更新时间:2024-06-18 19:36:30

  1、可使傳統鑽孔/攻絲時産生的切屑轉化為聯接薄壁工件所需的環頸(位于工件表面以上)和襯套(位于工件表面一下)結構,其總厚度可達工件原始壁厚的3倍左右。通過改變工件結構和加工方式,提高了螺紋的成型精度、拉伸強度、聯接扭矩值和穩定性。

  2、加工表面因熱熔鑽頭部與金屬材料劇烈摩擦産生高溫,然後再空氣中冷卻而獲得正火處理效果,使孔的表層硬度及防鏽、耐腐蝕性能得以提高。

  3、熱熔鑽加工速度快,循環時間短。根據材料厚度及孔徑大小的不同,加工1個孔僅需2-6秒鐘,大大提高了生産效率。

  4、熱熔鑽實現了無屑加工,無需處理切屑等廢料,簡化了工序,提高了材料利用率。

  5、熱熔鑽頭結構簡單,易于制備和維護,刀具壽命較長。熱熔鑽頭圓柱面磨損小,錐面磨損不影響加工孔側面的成型,無需刃磨刀具。

  6、熱熔鑽可在标準鑽床或數控鑽床上進行加工(加工功率水平1.5~3.5KW,主軸轉速1000~3500);鑽頭夾持采用套筒夾頭,刀柄采用莫氏錐柄或直圓柱柄。無需額外增加專用設備和配件。

  7、熱熔鑽加工可優化、簡化和改進産品結構設計和工藝路線,有利于後續裝配加工。

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