鋼材性能除了受碳(C)、鎢(W)、钛(Ti)、矽(Si)、铌(Nb)、銅(Cu)、錳(Mn)、磷(P)硫(S)、鉻(Cr)、鎳(Ni)、鋁(Al)和釩(V)元素的影響之外,還與難溶金屬钼(Mo)的用量有關。在鋼材中添加钼元素的主要原因有:
(1)使鋼的晶粒細化,钼的作用比鎢還強,能顯著提高鋼的淬透性和熱強性,以及防止回火脆性。
(2)钼與碳會形成碳化钼(MoC),有二次硬化作用,能提高的耐磨性和抗蠕變性。
(3)钼能提高鋼的抗拉強度、韌性、熱穩定性、矯頑磁力、延展性和加工性。
(4)钼是縮小奧氏體相區的元素,在鋼中可固溶于鐵素體、奧氏體和碳化物中,進而能提高碳化物的穩定性。
不過,需要注意是钼元素的加入也有不良的影響:一是在加熱時會生産氧化钼氣體;二是促進脫碳,阻止石墨化;三是降低鋼的導熱率;四是當钼含量大于3%時,鋼的抗氧化能力會降低。一般來說,合金結構鋼和工具鋼中的钼含量在0.15-0.30%之間;不鏽耐酸鋼中的钼含量在1-2.6%之間;耐熱不起皮鋼中的钼含量在0.4-1%之間;航空用高溫合金中的钼含量在0.35-7%之間。
含钼元素的鋼如鉻钼鋼常用來制造一些耐高溫、耐高壓的閥門和壓力容器,螺絲刀刀頭、自行車零部件等。
擴展資料:碳化钼是一種黑色的粉末,具有高熔點、高硬度、耐腐蝕、耐高溫和良好的機械穩定性等特點。
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