平面度用于實體表面控制
平面度：形狀公差，控制平面上所有元素的偏差。
公差帶：兩個平行平面，所有元素落在中間。
公差值：兩面之間的距離。
測量：比較待測表面與它的真實面公差帶的第一個平面由被控表面上的三個最高點組成，第二個平面是偏離第一平面控制公差值距離的平行平面。
如何檢測平面度：
●把零件表面放在一個有孔的真實平面上，建立第一平面；
●把百分表安裝進孔裡，讓表頭劃過零件整個表面，它所測量的值，就是受控表面與真實平面的距離。在任何一點，測量值大于給定的平面度公差，那這個零件就不合格。
如何檢查下圖所示的零件
1：用遊标卡尺檢查零件的尺寸必須合格。
2：用18.00的套筒檢查零件，套筒必須通過零件。
3：檢查平面度。
平面度用于中心要素控制
平面度：用于限制一個實體形成的中心面的形狀偏差，限制整個面在形t上的偏差。
●可用地零件表面和FOS的中心要素形狀控制，且解釋截然不同。
●公差帶用于控制FOS的中心面的形狀公差。
●公差框标注在FOS尺寸下方，或箭頭指向FOS尺寸線。
●應用于規則1控制下的平面度不滿足使用要求時。
●規則1失靈，平面度公差值以标注為準，标注值可大于尺寸公差值。
案例：被測立方體的中心面必須位于距離0.4的兩個理論面内；但被測立方體的形體與尺寸極限無關，即不受規則1約束。
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