在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附着在布袋的外表面。含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在過濾袋的外表面，而幹淨氣體通過濾料進入過濾袋内部。布袋内部的籠架用來支撐過濾袋，防止過濾袋塌陷。除塵布袋是除塵器的關鍵部分，所以，除塵布袋的選用至關重要，直接影響除塵器的除塵效果，除塵布袋濾料的材質一般根據含塵氣體的性質、粉塵的性質及除塵器的清灰方式來決定。

1.根據含塵氣體的性質選擇

含塵氣體的溫度是濾料選用的重要因素，通常以130℃為分界低于130℃的常溫濾料和高于130℃的高溫濾料。為使布袋能夠正常，需根據含塵氣體的溫度來選擇相對應的濾料。

含塵氣體按相對濕度分為3種狀态：相對濕度在30%以下為幹燥氣體；30%-80%為一般狀态；高于80%為高濕氣體。高濕氣體冷卻會産生結露現象，導緻粉塵闆結在管道中或布袋上。因此，高濕氣體應選用錦綸或玻璃纖維等表面滑爽、纖維長且易清灰的濾料。在設計時宜采用圓形濾袋，不宜采用形狀複雜、結構緊湊的扁濾袋。

各種爐窯煙氣和化工廢氣中常含有酸、堿、強氧化性氣體等，而且受溫度、濕度的交叉影響，因此，選用布袋的濾料要綜合考慮。

2.根據粉塵的性質選擇

對于濕潤性和潮解性的粉塵在選用濾料時應注意濾料要光滑、不起絨。對于黏着性強的粉塵建議選用長絲不起絨的織物濾料。綜合考慮認為錦綸、玻纖維優于其他濾料。

當粉塵的流動性和摩擦性較強，會直接磨損布袋，降低使用壽命。表面粗糙、菱形不規則的粒子比表面光滑、球形粒子磨損性大 10 倍，粒度越大，磨損性越大。因此，對于磨損性粉塵宜選用耐磨性好的濾料。

3.按除塵器的清灰方式選擇

布袋除塵器的清灰方式是選擇濾料品質的另外一個重要因素，不同清灰方式的袋式除塵器因清灰量和濾袋形狀的不同，宜選用不同結構品種的濾料。常見的清灰方式有2種：機械振打和分室脈沖。

機械振打除塵器的布袋是内濾式的。帶塵氣體從除塵布袋口進入，經過過濾，灰塵黏附在布袋裡面，清潔氣體排出。清灰時利用機械裝置使濾袋産生搖擺或震動來抖落黏附在布袋内表面的灰塵，鑒于這種清灰方式宜選用薄而光滑、質地柔軟的濾料，有利于傳遞振動波，能夠在過濾表面上形成足夠的振擊力，這種濾袋的材料推薦選用緞紋或斜紋織物。

脈沖濾袋分室除塵器是采用分室清灰的。清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰鬥，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰鬥，其餘大部分塵粒随氣流上升進入袋室，經濾袋過濾後，塵粒被滞留在濾袋的外側，淨化後的氣體由濾袋内部進入上箱體，再由閥闆孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。随着過濾的不斷進行，除塵器阻力也随之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，首先将提升閥闆關閉，切斷過濾氣流；然後，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信号，随着脈沖閥将用作清灰的高壓逆向氣流送入袋内，濾袋迅速鼓脹，并産生強烈抖動，導緻濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于依靠壓縮空氣的沖擊振動來實現清灰，因此，要求選用厚實、耐磨、抗張力強的濾料，優先選用化纖針刺氈或壓縮氈濾料，單位面積質量為 500-650g。

總之，要根據使用環境的不同，需要根據實際情況選擇合适的除塵布袋。

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