6s管理标準與規範?6S管理制度一、目的，現在小編就來說說關于6s管理标準與規範?下面内容希望能幫助到你，我們來一起看看吧!

6s管理标準與規範

6S管理制度

一、目的

1、 提供一個舒适的工作環境；

2、 提供一個安全的作業場所；

3、 塑造一個企業的優良形象，提高員工工作熱情和敬業精神；

4、 穩定産品的質量水平；

5、 提高工作效率降低消耗。

二、适用範圍

本制度适用于公司生産、倉儲和辦公現場的管理。

三、術語

6S——整理、整頓、清掃、清潔、修養、安全

四、職責

4.1 各部門、班組負責按本管理細則做好現場6S管理。

4.2 6S管理小組對各部門的6S管理情況進行定期檢查。

五、基本規定

1、 整理

• 定義：工作現場，區别要與不要的東西，隻保留有用的東西，撤除不需要的東西。
• 對象：主要在清理現場被占有而無效用的“空間”。
• 目的：清除零亂根源，騰出“空間”，防止材料的誤用、誤送，創造一個清晰的工作場所。
• 整理的實施方法。

1） 深刻領會開展的目的，建立共同認識：

• 确認不需要的東西，多餘的庫存會造成浪費。
• 向全體員工宣講，取得共識。
• 下發整理的措施。
• 規定整理要求。

2） 對工作現場進行全面檢查，點檢出哪些東西是不需要和多餘的。

• 制定“需要”與“不需要”标準，工作現場全面盤點，就現場盤點的現場物品逐一确認，判明哪些是“要”、哪些是“不要的”。員工根據标準實施“大掃除”。
• 不需品的處理

實施分類：依分類的種類，該報廢的擺放于指定地點，申請報廢，等待公司報廢處理；該集中保存的由專人保管。

2、 整頓

• 定義：把要用的東西，按規定位置擺放整齊，并做好标識進行管理。
• 對象：主要在減少工作場所任意浪費時間的場所。
• 目的：定置存放，實現随時方便取用。
• 整頓的實施方法

整頓的主要對象在“場所”，而工作場所最大的時間浪費是在“準備工作時間”。

在工作中“選擇”和“尋找”花費一定的時間。所以要想消除“選擇”和“尋找”帶來的時間浪費必須做到以下幾點：

1） 落實整頓工作，根據“整理”的重點進行。

2） 決定放置場所和放置數量

• 經整理所留下的需要東西，物品要定位存放；
• 依使用頻率，來決定放置場所、位置和數量；
• 用标志漆顔色劃分通道與作業區域；
• 不許堵塞通道；
• 限定高度堆高；
• 不合格品隔離工作現場；
• 不明物品撤離工作現場；
• 看闆要置于顯目的地方，且不妨礙現場的視線；
• 危險物、有機物、溶劑應放在特定的地方；
• 無法避免将物品放于定置區域時，可懸挂“暫放”牌，并注明理由、時間。

3）決定放置方法

• 置放的方法有架子、箱櫃、塑料框、托盤等方式；
• 在放置時，盡可能安排物品的先進先出；
• 盡量利用架子，經立體發展，提高收容率；
• 同類物品集中放置；
• 架子、箱櫃内部要明顯易見；
• 設定标識注明物品“責任人”、“每日點檢表”；
• 清掃器具以懸挂方式放置。

4） 定位的方法

一般定位方式、使用：

• 标志漆（寬45mm）；
• 定位膠帶（寬45mm）。

定位顔色區分：

不同物品之放置，可用不同顔色定位，以示區分，但全公司範圍必須統一。

黃色：工作區域，放置待加工料件

綠色：工作區域，放置加工完成品件

紅色：不合格品區域

藍色：待判定、回收、暫放區

定位形狀，一般有下列兩種：

• 全格法：依物體形狀，用線條框起來
• 直角法：指定出物體關鍵角落

3、清掃

（1）定義：将不需要的東西清除掉，保持工作現場無垃圾、無污穢狀态。

（2）對象：主要在消除工作現場各處所發生的“髒污”。

（3）目的：

• 保持工作環境的整潔幹淨；
• 保持整理、整頓成果；
• 穩定設備、設施、環境質量、提高産品或服務質量；
• 防止環境污染。

（4）清掃的推行方法

1）例行掃除、清理污穢

• 規定例行掃除時間與時段，如：每日5分鐘；每周30分鐘5S；每月60分鐘5S；
• 全員拿着掃把、拖把、抹布等依規定徹底清掃；
• 管理者要親自參與清掃，以身作則；
• 要清掃到很細微的地方，不要隻做表面工作。

2）調查髒污的來源，徹底根除。

3） 廢棄物放置地的規劃、定位

在室内外規劃與定位設置垃圾桶或垃圾箱。

4）廢棄物的處置

不需要的物品作廢品處理清除掉。

5）建立清掃準則共同執行

• 規定組别或個人“清掃責任區”并公布說明；
• 建立“清掃準則”供清掃人員遵守。

4、清潔

（1）定義：維持以上整理、整頓、清掃後的局面，使工作人員覺得整潔、衛生。

（2）對象：透過整潔美化的工作區與環境，而産生人們的精力充沛。

（3）目的：

• 養成持久有效的清潔習慣。
• 維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。

（4）清潔的實施方法

• 整理、整頓、清掃是“行為動作”，清潔則是“結果”。
• 落實前3S執行情況。
• 設法養成“整潔”的習慣。
• 建立視覺化的管理方式。
• 設定“責任人”，加強管理：

“責任人”（負責的人）必須以較厚卡片的較粗字體标示，且張貼或懸挂放在責任區最明顯易見的地方。

• 配合每日清掃做設備清潔點檢表。
• 車間主任随時巡查糾正，鞏固成果。有不對的地方，一定要溝通予以糾正。

5、修養

（1）定義：通過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規章制度，養成良好的工作習慣，做到“以公司為家、以公司為榮”的地步。

（2）對象：主要在通過持續不斷的4S活動中，改造人性、提升道德品質。

（3）目的：

• 養成良好習慣；

• 加強審美觀的培訓；

• 遵守公司規章制度；

• 提高個人修養；

• 培訓良好興趣、愛好。

• 塑造守紀律的工作場所；

井然有序

• 營造團隊精神。

注重集體的力量、智慧

（4）修養實施方法。

1）繼續推動前5S活動

• 前5S是基本動作、也是手段，主要通過此基本動作或手段，使員工在無形當中養成一種保持整潔的習慣；
• 通過前5S的持續實踐，可以使員工實際體驗“整潔”的作業場所的感受，從而養成愛整潔的習慣；
• 前5S沒有落實，則第6S（安全）亦無法達成；
• 6S活動經過一段時間的運作，必須進行檢查總結。

2）建立共同遵守的規章制度

• 共同遵守的規章制度；

• 公司規章制度

• 各項現場作業準則：操作規程、崗位責任

• 生産過程工序控制要點和重點：工藝參數

• 安全衛生守則：安全、文明生産

• 服裝儀容規定：儀表、儀态、舉止、交談、公司形象

• 各種制度在制訂時，要滿足下例條件：

• 對公司或管理有幫助

• 員工樂于接受

3）将各種規章制度目視化。

4）實施各種教育培訓：

• 新進人員的教育培訓：講解各種規章制度；
• 對老員工進行新訂規章的講解；
• 各部門利用會議時間進行6S教育；
• 通過以上各種教育培訓、思想動員，建立共同的認識。

5）違犯規章制度的要及時給與糾正：

• 車間主任、班組長等，見到下屬有違犯事項，要當場予以指正，否則下屬因沒有及時糾正，而一錯再錯或把錯誤當作“可以做”而再做下去；
• 在糾正指責時，切忌客氣，客氣處理不了事情；
• 強調因事糾正，而非對人有偏見而指責。

6）受批評指責者立即改正：

• 要求被糾正者，立即改正或限時改正；
• 杜絕任何借口，例如：“現在作業中，所以無法……”等之類說詞；
• 要求改正之後，車間主任、班組長及生産部領導必須再做檢查，直到完全改正為止。

7）推動各種精神向上的活動：

• 班組會議、晨會、例會；
• 推動公司方針政策和目标；
• 推行禮貌活動；
• 實施适合全本公司員工自主改善活動。

6、安全

（1）定義：重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，全員樹立“安全操作、以人為本”的思想，做的防範于未然。

（2）對象：全員，所以設備，操作指導書等管理文檔。

（3）目的：建立起安全生産的環境，所有的工作應建立在安全的前提下，确保“人的安全”，“機器的安全”，“産品的安全”。

（4）安全管理的實施：參見《生産部安全生産管理規定》。

六、附則

1、行政部負責本制度的起草、制定、解釋、修改、廢止等工作。

2、本制度自發布之日起開始實施。

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