溫度，是鋼鐵冶金行業中極其重要的質量與安全影響因素。工業4.0時代，傳統鋼鐵冶金行業正加速數字化、智能化、綠色化改革，而通過非接觸式紅外熱成像溫度測量技術，可實現對鋼鐵冶金全生産過程快速、實時、精準溫度監測與管控，為鋼鐵冶金企業安全生産保駕護航。

▲高德智感18展台

10月19-20日，智慧鋼鐵技術與裝備發展論壇暨智能制造領域供需對接交流大會在上海舉行，集中展示了鋼鐵行業智能制造、智慧企業建設方面取得的新成果和新進展。高德智感攜鋼鐵冶金行業紅外熱成像解決方案與産品，亮相大會。

紅外熱成像在鋼鐵冶金行業的應用

01堆料防火監控

▶行業需求痛點：

• 面積大監控難

• 人工巡檢成本高

• 危險預警判斷延遲

▶高德智感熱成像技術方案：

DS60xxFT-P雙目紅外熱成像球機，可以遠距離大範圍監控煤堆内部溫度，及時了解煤堆發熱狀況，以便及早采取措施，避免煤堆自燃現象的發生。

• 24小時實時監測煤場溫度變化

• 360度全區域監測易燃隐患點

• 遠程化平台操作，節省人工成本

• 隐患報警及時推送，風險可控

2 02.焦化與燒結過程監控

▶行業需求痛點：

• 人工經驗判斷，質量标準不統一

• 無量化數據支持，生産工藝不統一

• 高溫環境，人員防護安全等級低

• 無過程數據監控管理

SF40xxFT-P雙目槍機，實時監測機尾狀态，大大地保障了燒結過程中礦品的品質和質量。

• 實時顯示斷面溫度變化

• 科學計算斷面溫度場和均勻性

• 遠程化平台操作，節省人工成本

• 隐患報警及時推送，風險可控

03.蒸汽管道洩漏監控

▶行業需求痛點：

• 問題定位難，不易判斷

• 傳統測溫效率低、不直觀

▶高德智感熱成像技術方案：

PS系列、D系列紅外熱成像儀，可輕松拍出清晰的可見光與紅外對比圖，MIF智能圖像處理技術輔助檢測工作更加高效和精準。• 手持便攜，快速成像測溫

• 直觀定位異常問題

• 多場景适合，快速排查故障

• 效率高，檢測快速

04.鋼包&魚雷罐等缺陷檢測

▶行業需求痛點：

•人工經驗辨别不準确

• 人工檢驗，效率低成本高

• 檢修人員安全隐患大

• 影響生産效率

▶高德智感熱成像技術方案：

通過在線式紅外熱像儀對鋼包進行全天候監測，判斷鋼包差異及溫度，監控鋼包安全運行，采用統一标準監測鋼包表面溫度，判斷直觀簡單。• 節約人工成本，提高能效

• 簡單直觀，快速全面監測

• 機器自動化監測，效率高

• 提高生産管理水平

05.轉爐爐壁監測

▶行業需求痛點：

• 高溫環境安全隐患大

• 人工經驗判斷，效率低

• 監測手段有限

▶高德智感熱成像技術方案：

在轉爐煉鋼過程中，通過在線式紅外熱像儀對轉爐360度全天候監測，及時查看轉爐爐壁溫度分布情況，監控轉爐安全運行。• 節約人工成本，提高能效

• 簡單直觀，快速全面監測，及時報警處理幹預

06.回轉窯監控

▶行業需求痛點：

• 過程缺少監控，影響生産

• 威脅生産安全，風險大

• 人工監測成本高、效率低

▶高德智感熱成像技術方案：

通過IPT在線式紅外熱成像儀，對生産運行過程中的回轉窯進行溫度監控，及早地發現高溫區域，有助于提前安排檢修計劃，防止設備故障及安全隐患的發生，避免因耐火材料的突然脫落導緻停産。• 簡單直觀，快速全面監測

• 節約人工成本，提高能效

• 自動化監測，效率高

• 提高生産管理水平

07.冷軋工藝監測

▶行業需求痛點：

• 過程缺少監控，影響生産

• 威脅生産安全，風險大

• 人工監測成本高、效率低

▶高德智感熱成像技術方案：

紅外熱成像具有不接觸，不停運，24小時實時監控，發現安全隐患能及時報警等諸多優點，高德智感SF40xxFT-P雙目槍機24h監測冷軋工藝環節，大大提高設備的運行可靠性。• 自動化監測，效率高• 簡單直觀，快速全面監測• 節約人工成本，提高能效• 提高生産管理水平

紅外熱成像儀是檢測、控制和優化鋼鐵冶金生産流程與設備的關鍵工具，廣泛應用于生産制造全過程。高德智感為鋼鐵冶金行業提供全面的紅外熱成像産品，滿足各類場景所需，助力鋼鐵冶金産業降本增效、高效安全生産。

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