機器人控制櫃總線連接?以往我們聊工業機器人的角度都是從上遊核心半導體器件入手,看如何通過半導體器件實現高精度的可靠的工業機器人工業自動化率的提高和機器人技術的發展有着不小的關系,目前,工業機器人需要處理任務的趨勢正在往高速處理和精确處理擴展,并推動了對多功能、靈活和智能末端工具的需求這裡面,涉及到整個機器人連接系統,連接系統要以盡可能快的速度收集和傳輸來自機器人及其制造環境的大量數據點連接系統不僅需要快速的數據傳輸,其保護性更是實現整個機器人本體高可靠性的前提,我來為大家科普一下關于機器人控制櫃總線連接?以下内容希望對你有幫助!
以往我們聊工業機器人的角度都是從上遊核心半導體器件入手,看如何通過半導體器件實現高精度的可靠的工業機器人。工業自動化率的提高和機器人技術的發展有着不小的關系,目前,工業機器人需要處理任務的趨勢正在往高速處理和精确處理擴展,并推動了對多功能、靈活和智能末端工具的需求。這裡面,涉及到整個機器人連接系統,連接系統要以盡可能快的速度收集和傳輸來自機器人及其制造環境的大量數據點。連接系統不僅需要快速的數據傳輸,其保護性更是實現整個機器人本體高可靠性的前提。
(機器人連接,HARTING)
傳感器連接的無幹擾數據傳輸
在機器人設計領域,傳感器技術及其集成一直都是熱門的話題。為實現順利傳感器系統與機器人系統的集成,連接部件必須滿足在數據傳輸效率上的高要求。得益于連接器在數據傳輸上的可靠高速,機器人能夠配合越來越多的傳感器對環境進行感知。
機器人連接一般要求IP65/IP67的保護等級,在傳感器接口上一般選取M12 X編碼或推挽式 RJ45/M12連接器。傳統的M12 X編碼和RJ45是較為人熟知的,在很多工業場景中都有他們的身影。而推挽式M12連接器,憑借推挽式技術,可在工業設備上實現密度更高的M12連接,隻需在PCB插座上插入連接器。而且推挽式技術帶來的間歇連接或連接松動的風險更低。
在部署上,這種推挽式技術提升了可靠性和便捷性;在傳輸上,推挽式M12集成了傳統M12系統高完整性信号傳輸,能夠滿足高達10 Gb/s的帶寬需求。此外,還可以通過改變端子材料,來實現更高的傳導率,比如将端子鍍銀。推挽式連接的所有信号觸電,能夠用于傳輸模拟信号、數字信号、低電壓信号和總線信号。
傳感器想實現無幹擾的數據傳輸另一個要求就是高屏蔽性。不管是M12 X編碼或推挽式 RJ45/M12連接,都會設置360°EMC 和機械保護功能。尤其是經過優化的RJ45,使用三線扼流圈(PoE 和信号之間沒有幹擾),可以提供出色的信号完整性,可以防止飽和,大大減少了傳輸錯誤。
(推挽式M12,TE)
另外需要補充的是,連接器的模塊數量需要根據機器人傳感器的技術規格來選擇。針對不同的電流範圍,4 A、10 A、16 A或40 A都有許多不同的匹配模塊。這些不同模塊的高效集成大大提升了傳感在機器人在應用中的使用,實現了無幹擾的數據傳輸。
全電氣性能覆蓋的高密度重載連接
作為被設計用于在最嚴苛的條件下傳輸電力、數據和信号的重載連接器,瞄準的自然是最嚴苛的機器人工況,振動、粉塵、溫度挑戰和機械沖擊等等。随着現在各種靈活的模塊化趨勢以及混合型傳輸的升級,重載連接不僅可以解決嚴苛工況裡的高功率傳輸,而且還足夠靈活。
混合型的傳輸首先解決了空間問題,借助模塊化系統,重載連接器可将各種電力、信号和數據傳輸技術組合在一起(RJ45、D-Sub、USB、Quint、光纖),大大節省了連接尺寸。僅僅節約尺寸并不是太大優勢,在單個連接器中,信号端子的高密度在空間受限的尺寸才是更大的吸引點。如果重載連接器模塊配置完全,其信号端子可多達數百個引腳,高密度不言而喻。
(重載連接,安費諾)
高性能、高密度觸電結構的重載連接,對整個機器人系統的電氣性能覆蓋範圍極廣,從幾安到幾百安的電流範圍都能輕松承載。而且重載連接的定制化可以并不拘泥于一種信号或數據的傳輸,可以實現信号、電源、氣動、同軸電纜和以太網等等連接。對于需要在嚴苛工況下工作的工業機器人,重載連接很受青睐。
連接中的浪湧保護
高度自動化設備除了對傳輸測量、控制調節有極高的需求外,保護電子部件免受過電壓影響是一個隐性的需求。因為過電壓而引發的機器人停工在很多制造廠中都屢見不鮮。
為主動保護生産系統中的各種信号,必須識别信号電路的參考電位并在選擇合适的保護設備時将其考慮在内,因此将浪湧保護集成進連接器中還是非常有必要的。浪湧保護模塊可以選擇使用氣體放電管、抑制二極管和電阻器等多個保護元件,在出現過電壓的情況時,這些部件的組合可确保擾動變量的協調導出。多一個浪湧保護,機器人可以大幅提升正常運用的時間,這筆成本賬不難算。
小結
在機器人連接上,我們認知裡的高傳輸速率,高帶寬這些高指标反而并不用太過擔心,目前的連接器水平實現這兩點是相對更容易的。如何在連接保護,節省空間,高密度插拔上實現更好的連接效果反而更為不易,畢竟保護性是實現整個機器人本體高可靠性的前提。
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