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iatf七項原則

科技 更新时间:2024-10-20 10:47:40

我們知道,IATF16949有五大工具,分别是APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP。他們的含義:

iatf七項原則(IATF五大工具有什麼邏輯關系)1

1、APQP産品前期質量策劃

意思是在搞清楚客戶要求和法律法規要求,以及行業競争對手動向後,結合公司競争戰略,制定公司的産品方向。然後根據客戶實際需求,進行産品研發和設計立項。立項通過後,就需要進行産品設計,樣闆制作,工藝設計,小批量生産,以及批量生産等等。這些都需要進行程序化管理,在很多行業叫項目管理,但是汽車行業就叫APQP。

2、在按照項目管理程序APQP運營實施的過程中,需要進行DFMEA以及PFMEA。為什麼?因為在設計産品和工藝過程中,以前同類産品或者相似産品會積累大量經驗,這些經驗需要在設計産品和工藝過程中,用來提前預估哪些地方會發生問題,這就叫失效模式。這些失效模式,需要提前做好對應的控制措施和方法。

3、MSA和SPC:在FMEA分析的過程中,遇到對應的問題,對應控制措施和方法。特别是特殊特性和關鍵特性,包含安全特性等,需要用到SPC控制措施,在做SPC之前,需要對收集數據的測量系統進行MSA分析。

4、PPAP:隻有當我們設計産品和工藝完成後并進行了試産,在量産前,所有客戶需要的數據,包含CPK、測試報告、産能、成本、功能性能等等都得到具體的測試數據後,需要按照客戶要求進行PPAP提交。PPAP的意思就是生産零部件提交的程序要求。

iatf七項原則(IATF五大工具有什麼邏輯關系)2

那麼為什麼需要知道這些邏輯呢?

知道這些邏輯才能真正搞清楚這五大工具是分别在什麼階段實施,什麼階段應該出什麼工作結果,一旦某個過程需要變更,則需要回到該階段重新運行以後階段的有關五大工具的要求。

五大工具内外邏輯,是生産汽車零部件的必須的基礎。不然無法和客戶溝通,無法得到客戶認可,無法生産汽車零部件。

iatf七項原則(IATF五大工具有什麼邏輯關系)3

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