橡膠充氣芯模用來形成混凝土構件的空腔，在制造空心構件時，将橋梁橡膠充氣芯模放入中間，并充入壓縮空氣，當混凝土凝固以後，放出袋子中的壓縮空氣，橋梁橡膠充氣芯模即收縮，并可以從空腔中抽出橋梁橡膠充氣芯模。橋梁橡膠充氣芯模使用簡便，經濟耐用，未充氣能柔軟收縮，任意折疊、卷曲，充氣膨脹後具有足夠的強度來承受混凝土的壓力，這是任何傳統剛性模闆所無可比拟的。适用于鋼筋混凝土構件抽孔，包括樁、屋架、屋面闆柱梁、地下道等構件。施工方法 　　 1 、使用橡膠充氣芯模前，首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝内徑方向彎曲，以免紮傷芯模，形成漏氣現象。 　　2 、先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩将橋梁橡膠充氣芯模牽引到鋼筋籠内，并使縱向接縫朝上。 　　3 、打開橡膠充氣芯模閥門充氣到規定壓力，即可關閉閥門、切忌不得超壓。 　　4 、異型橡膠充氣芯模應交替充氣直達規定壓力。 　　5 、将進入鋼筋籠内的橋梁橡膠充氣芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移動。 　　6 、澆築混凝土後，使用振動棒從兩側同時振搗，防止橋梁橡膠充氣芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸橋梁橡膠充氣芯模，以免穿破漏氣。 　　7 、待混凝土初凝後，打開閥門放氣，抽出橋梁橡膠充氣芯模即可。（脫模時間根據施工情況自定）

保管與維修 　　1 、橋梁橡膠充氣芯模使用後，用清水沖洗幹淨，有粘附着水泥的地方沖洗不掉時，應小心用木闆或盾器刮除，以免橋梁橡膠充氣芯模破損。 　　2 、橋梁橡膠充氣芯模如暫時不用，應有滑石粉将芯模外層塗摸，并放置在通風幹燥處，防止将橋梁橡膠充氣芯模紮破。　　3 、橋梁橡膠充氣芯模不得與火源、油類及有機溶劑接觸，不得與尖銳硬物放在一起，防止将橋梁橡膠充氣芯模紮破。 　　4 、如發現橋梁橡膠充氣芯模漏氣，可在需修補處，用砂輪或木锉将其表面打毛，用汽油清洗後，塗上膠粘劑複蓋膠片或膠布修

應用1. 橋梁充氣芯模充氣産品，使用方便，使用後方便拆除，節省勞動時間和勞動成本，降低工作強度。2.我廠生産的橋梁充氣芯模投資回報率高，每條氣囊可以反複使用70-80次，節省成本投入。我廠有多年生産經驗， 所提供産品全部經過測壓測漏實驗，保證産品品質，注重公司以及品牌形象。3.橋梁充氣芯模全部采用天然橡膠和合成橡膠搭配使用之工藝，保證産品的質量穩定。為此，我廠提供優質的售後服務，客戶回訪，客戶技術難題解答，乃至派工人到客戶施工地現場指導。是購買者無後顧之憂。4.設計科學合理 應用橋梁充氣芯模，預制或現場澆築出來的成品構件，都能滿足設計要求，且操作簡單、省工、省時、省材。5.有良好的耐老化性能，使用壽命長 本産品用合成橡膠、天然橡膠與加強層硫化後制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。6.适用溫度廣泛 在-10℃～ 90℃的範圍内，材質沒有變化。7.為建築現場施工輕型化提供了有利條件 予應力空心混凝土構件，由于采用橋梁充氣芯模，其重量比非予應力實心構件輕20%，因此減輕建築物上部結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現場施工簡便安全。8.施工工藝簡便、安全、衛生 使用橋梁充氣芯模，隻用少量簡單工具，無需特殊工藝。隻要将芯模入負筋籠内，充氣壓力達到工作壓力時，即澆築混凝土，待混凝土初凝時，将芯模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環境。9.橋梁充氣芯模有形狀多變等特點 充氣芯模有形狀多變等特點，可成圓形，橢圓形，矩形，拱形，八邊形，倒梯形等孔徑；也可以成直孔、變截面孔（正變和斜變）等，可使建築結構變輕型、薄壁的空心梁闆。10.橋梁充氣芯模的固定（1）因振搗混凝土時，芯模會向上浮，所以必須将上、下、左、右都加以固定，另外加上壓塊克服上浮力。（2）一般 φ250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應減小。

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