金屬膨脹節注意事項及性能
金屬膨脹節的優點是制作時采用先進的、對金屬膨脹節無損傷的整體一次液壓成型工藝。産品特點是尺寸精度高,使用壽命長,性能可靠,結構緊湊,補償量大,疲勞壽命長,承壓能力高,用材廣泛,在工程應用中,具有配管簡單,不用維修等特點,口徑大,耐溫高,有較強的抗應力腐蝕能力。鍍鋅的方法主要有兩種,即電鍍鋅法和熱熔鍍鋅法。其中電鋅鍍成本較低,鍍層均勻,而熱熔鍍鋅的鍍層較厚,耐腐蝕性能更好一些。
金屬膨脹節
金屬膨脹節
金屬膨脹節
根據GB/T1231-91,10.9S推薦材料為20MnTiB(适用規格<=M24)和35VB(适用規格<=M30)。在淬火處理中,大直徑不容易淬透,所以一般情況下不要采用過大直徑的,若要使用,則應降低其工作應力。金屬膨脹節主要元件是波紋管;主要性能包括:補償量、彈性剛度,耐壓強度、穩定性、疲勞強度等。一般設計管網時要求波紋補償器在滿足強度、穩定性和疲勞壽命前提下,補償量越大越好,剛度值越小越好。
金屬膨脹節允許的補償能力一般按大補償能力的1/2~2/3計算。為了防止橫向突出,金屬膨脹節的波數不宜太多,一般常用的是1~4個波,因為波數太多就會破壞對稱變形。金屬膨脹節是由性能較好的不鏽鋼複合隔溫材料制造而成,可補償熱風管道的軸向平移解決了管道平移而出現的管道錯位漏風等突出問題。目前這種金屬膨脹節的耐溫級别可達到1300℃。也就是說滿足了熱風爐的技術指标及性能。
在機械制造業中,一般機械零件都是在常溫、常壓和非強烈腐蝕性介質中使用的,且在使用過程中各機械零件都将承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,稱為波紋補償器機械性能(或稱為力學性能),并且零部件的彈性、強度、剛度、沖擊韌性、斷裂韌性在行業内享有盛譽。
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