中央紀委國家監委網站 王雅婧 通訊員 陳文靜
在浙江湖州長興經濟技術開發區一家機器人制造企業内,技術人員正在對機器人進行出廠前的調試。(圖片來源:視覺中國)
工人在國家專精特新“小巨人”企業江蘇罡陽轉向系統有限公司生産線上忙碌。(圖片來源:視覺中國)
沈陽新松機器人自動化股份有限公司的數字化智能工廠内,一款機器人正在自主快速組裝稍小的工業機器人。(圖片來源:視覺中國)
北京市是國家級專精特新中小企業數量最多的城市,北京經濟技術開發區是聚集地之一。圖為北京經開區内一景。(資料圖片)
專精特新——我國近年來新興的一個品牌熱詞,指中小企業具備專業化、精細化、特色化、新穎化的特征。近日緻信祝賀2022全國專精特新中小企業發展大會,希望專精特新中小企業聚焦主業,精耕細作,在提升産業鍊供應鍊穩定性、推動經濟社會發展中發揮更加重要的作用。
中小企業是推動創新、促進就業、改善民生的重要力量。近年來,伴随着國家的政策支持,越來越多的中小企業邁向專精特新。工信部發布的數據顯示,截至2022年9月,我國已培育了四批共計8997家專精特新“小巨人”企業,帶動全國範圍認定省級專精特新中小企業4萬多家,入庫培育專精特新中小企業11萬多家。大批專精特新中小企業深耕于細分領域,創新能力強、質量效益好且處在産業鍊供應鍊的重要環節。
求變求新 深耕細作
超80%專精特新“小巨人”企業居本省細分市場首位
9月14日上午8點,在浙江省嘉善縣開發區企業園區内,技術員小李換好工裝走進車間。生産線上,高速運轉的分切機正按照訂單要求,将寬3米多的大卷膜分切為一卷卷不同尺寸的白色塑料薄膜後進行收卷。杯裝奶茶、桶裝泡面、手機包裝盒……不少日用品、食品最外面的那層包裝膜,采用的都是這種可收縮材質塑料薄膜。
小李所在的企業,是國内目前市場占有率排名第一的POF熱收縮膜領軍企業——浙江衆成包裝材料股份有限公司(以下簡稱“浙江衆成”)的新研發地。在這裡,曾成功自主研發出國内首條性能好、生産穩定的POF熱收縮膜生産線。作為國家級“綠色工廠”和專精特新“小巨人”企業,自2010年底上市以來,該公司精耕制膜領域,目前已擁有四項核心技術,代表着該行業的全球最新技術水平。
長期專注和深耕細分市場,最終成為行業尖端,是大多數中小企業走向專精特新的路徑。工信部副部長徐曉蘭介紹,從專精特新“小巨人”企業來看,超70%深耕行業10年以上,超80%居本省細分市場首位,超五成研發投入在1000萬元以上。一些“小巨人”企業的主導産品國内細分市場占有率可達90%以上。
浙江衆成董事長易先雲介紹,靠着在細分市場的不斷打磨,目前公司産品已與世界同步,大多為國内首創,品質達到國際先進水平。
不過,這樣一個靠技術“打遍天下”的行業“大佬”,也曾有被“卡住脖子”的艱難時刻。浙江衆成的前身為浙江衆大塑料有限公司,是成立于上世紀末的一家名不見經傳的小型企業。當時廠區僅占地7.29畝,員工不足70人,固定客戶不到10個。
1996年,浙江衆大塑料有限公司花費190萬美金“巨資”從意大利引進國内第一條POF熱收縮膜生産線。然而,拿真金白銀換來的“洋”設備,卻并未完全适應市場需求,也未能為企業帶來如願以償的利潤價值。這讓彼時抱着“拿錢買技術”想法的該企業清醒感受到了技術壁壘所造成的束縛和制約。
“思來想去,最終決定加大投入,自己搞研發。2004年至2008年間,我們在設計、裝備、工藝等方面不斷突破,自主研發制造共15條POF熱收縮膜自動化生産線,其中6條生産線采用公司獨創的‘三泡法’生産工藝,解決了收縮率和收卷張力難以控制等困擾全球行業的世界性難題。”該公司研發技術中心總工程師黃旭生介紹。嘗到創新的甜頭後,公司開始進一步技術升級,技術團隊成功攻克了POF交聯熱收縮膜不能回收利用的行業難題,變廢為寶,進一步減少了塑料原料的使用量。
如今,經過20多年的發展,浙江衆成已成長蛻變為全球知名的高品質聚烯烴熱收縮膜制造商和國内優秀的聚烯烴熱收縮膜整體包裝解決方案提供商,并自主研發制造了20餘條自動化生産線,其中12條新型3.4米聚烯烴熱收縮膜生産線及其配套設備代表了全球同行業最先進的技術水平。憑借過硬技術,浙江衆成已積累1500多家優質客戶。
人機協作 設備互聯
數字化成專精特新中小企業發展重要路徑
在位于浙江省諸暨市的浙江華益精密機械有限公司(以下簡稱華益精密)生産車間,黃色的紅沖機器人特别醒目,它有條不紊地把達到特定溫度的銅棒放到模具下沖壓,一個個黃銅零部件就此成型。
紅沖鍛壓是精密黃銅零部件制造的第一道主要工序。自建廠以來,這一工序就長期處于人工沖壓的狀态。由于對操作技能要求高、工作環境惡劣,紅沖鍛壓崗位不僅招人難,也成為公司甚至是整個行業發展的主要瓶頸。
為了解決這個難題,華益精密2017年引進了2台紅沖機器人。以前,隻能靠工人肉眼判斷銅棒是否加熱到所需溫度,而有了機器人,不僅可以自定義溫度,加熱不均勻的銅棒也會被自動挑出,生産效率大幅提高。華益精密公司副總經理王魯江表示,紅沖鍛壓機器人項目實施後,使得公司非标産品生産周期從22天壓縮至10天以下,标準産品生産周期從8天壓縮到3天以下,單位産品能耗下降12%,鍛壓人員減少10人。
機器換人、設備互聯……近年來,數字化轉型成為衆多專精特新中小企業發展的重要路徑。
“千人紗,萬人布”,這是人們對傳統紡織行業的印象。但在位于福建省福州市的專精特新企業景豐科技有限公司(以下簡稱景豐科技)的生産車間内,卻是另外一番景象。揮舞自如的機械手,無所不在的傳感器……從投料、紡絲,到檢測、包裝整個生産線全部實現全自動化運行,基本見不到紡織工人的身影。
這樣智慧生産的場景對曾經的景豐科技來說是難以想象的。過去,生産設備相互孤立,設備數據難以反饋指導生産,精細化管控難度大;現在,數據“孤島”被打通,生産、包裝、品控等各環節都發生了變化。關于智能化設備上投入後所産生的效益,景豐科技廠長付重先算了一筆賬:“智能化系統和設備費用大約投入1.6億元,但是實現了全流程智能自動化管理後,每噸産品直接經濟效益增加800元,年直接經濟效益就增加了1.6億元,非常劃算。”
工信部副部長徐曉蘭指出,推動中小企業數字化轉型是支持中小企業創新發展、提升核心競争力的重要途徑。在建設數字中國的背景下,如何讓中小企業快速擁抱數字化,既是中小企業自身的命題,也需要各級政府的支持引導。
在景豐科技所在的福建省福州市,工業和信息化局通過實施專精特新中小企業發展提升工程,指導企業明确轉型路徑。2022年以來,全福州市新增“上雲上平台”工業企業超325家。截至目前,培育發展了國家級新一代信息技術與制造業融合發展試點示範企業5家、工業互聯網試點示範項目4個。
從國家層面來說,近日,财政部、工信部聯合啟動财政支持中小企業數字化轉型試點工作。計劃從2022年至2025年圍繞100個細分行業,中央财政分三批支持近300個數字化公共服務平台,培育4000至6000家“小燈塔”企業作為數字化轉型樣本,引導帶動廣大中小企業加快數字化轉型步伐,促進專精特新企業發展。
叠代優化 攻堅克難
創新服務體系培育孵化更多的專精特新
北京市是國家級專精特新中小企業數量最多的城市,北京經濟技術開發區(以下簡稱“北京經開區”)就是聚集地之一。近年來,北京經開區湧現出越來越多的專精特新和“小巨人”企業,截至目前,全區已有各級專精特新企業共563家。在工信部今年發布的第四批國家級專精特新“小巨人”企業名單中,北京經開區有47家企業入圍,總數在全國國家級經開區中保持第一。
唯邁醫療是北京經開區内一家主營國産高端介入影像設備生産制造和介入手術機器人研發的企業,成立于2014年。起初,全公司隻有20餘人,但如今,企業已發展為國内外員工數百人,産品填補多項國産空白的專精特新“小巨人”企業。
企業的創始人兼CEO楊賀表示,機器人在醫療方面的細分領域很多,而唯邁醫療屬于一直在微創介入的賽道奔跑,通過創新驅動,實現産品不斷叠代優化。目前,唯邁醫療的研發人員大約占到了總員工人數的一半,憑借每年幾十項新專利的速度,該公司在介入手術機器人領域做到了首創專利數全球第二的高度。
對于一家中小企業,要在一個領域做到不斷創新,需要克服很多困難,比如資金短缺等問題。唯邁醫療的成長壯大,離不開北京經開區的支持。研發投入增長獎勵、“首台(套)”補貼、科技創新服務券、房租補貼……北京經開區科技創新局有關負責人表示,北京經開區通過各類資金支持,為企業解決“急難愁盼”問題。特别是在科技金融方面,經開區此前通過設立科技創新專項資金和擴容金融服務聯盟相結合的方式,為專精特新企業提供資金支持。通過打造科技金融服務平台,促進銀行和企業對接,給予貸款貼息獎勵;開展專精特新企業暢融工程,推進區内25家銀行為專精特新企業定制專屬服務産品、開辟信貸綠色通道,進一步解決企業融資難、融資貴問題。
除了資金支持,北京經開區還在服務上下功夫。針對唯邁醫療這樣的生物醫藥和大健康領域企業,北京經開區還設置了針對性的專門服務。基于多年服務的經驗積累,北京經開區率先在生物醫藥和大健康産業領域搭建了全環節服務體系,将服務的觸角延伸到企業身邊,持續收集企業訴求,并為專精特新企業逐一配備“服務管家”,協調解決企業發展中遇到的問題。
北京經開區科技創新局有關負責人表示,為了給專精特新企業的孵化壯大提供良好環境,北京經開區近年來實行創新驅動戰略,推出了一系列配套支持,建立健全梯隊企業培育機制,通過搭建雁陣式創新梯隊,進一步完善創新服務體系,目前,全區挂牌的公共技術服務平台已經有59家。
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