葡萄架式在吐魯番地區的演變及應用

羅 燕

葡萄在吐魯番地區有着 2000 多年的種植曆史，已成為鄯善縣重要的傳統支柱産業。近年來為全面提升葡萄果品品質，有效降低勞務用工成本，促進農民持續增收，吐魯番地區全面推廣葡萄标準化生産管理技術，而實施架式改造是實現葡萄标準化生産管理、有效降低勞動支出的關鍵舉措。架改後，通過“三改、兩控、一優化”标準化管理技術，葡萄果品品質、商品率、經濟效益得以進一步提升。因此，筆者根據長期從業經驗，圍繞架式改造在吐魯番地區的發展曆程及技術推廣，總結出實施葡架改後的幾點優勢，便于在生産中運用。

1 葡萄架式改造發展曆程

鄯善縣已成為我國葡萄栽培曆史最長、面積最大、品質最為優良的葡萄集中産區之一。在悠久的種植曆史中，鄯善縣葡萄棚架主要經曆了以下三個發展階段。

第一階段：1990 年開始搭建小棚架,實現了葡萄由伏地生長的傳統模式向架面管理的過渡，大幅提高了葡萄産量。

第二階段：2009 年開始，加大架式改造力度，改建小棚架，提高葡萄架面高度，主要解決農民“彎腰”勞動的問題，葡萄産量和品質有了進一步的提高。

第三階段：2012 年以來，鄯善縣深入貫徹落市委、縣委（擴大）會議精神，在多方考察調研的基礎上，根據吐魯番市林果中心制定的《吐魯番市葡萄架式改造（符合機械化作業要求）技術要點》，對鄯善縣葡萄架式改造模式、架面高度、寬度等提出了具體要求，同時重點推廣“三改、兩控、一優化”技術措施，逐步擴大葡萄标準化生産示範基地建設規模，農民日常管理的勞動強度大大減輕，施肥、打藥、埋土等機械化水平明顯提高。

2 鄯善縣葡萄架式改造技術标準

2.1 改造标準

（1）小棚架：根柱必須提高到 1.7 米以上，梢柱提高到 1.9 米以上。

（2）水平架：整體架面擡高至 1.7~1.8 米。

（3）雙面三角架：兩側根柱擡高至 1.7 米，中間梢柱擡高至 1.9 米以上。

2.2 改造原則

（1）以确保機械能夠進入園内進行作業。

（2）根據農機部門機械的操作特性，要求根柱與葡萄主根中心距離為 60~80 厘米。

（3）立柱高度以地上部分（機械操作面）高度為準。

（4）改造後架面要整齊、美觀、規範，架下地面要平整、保持整潔，結合改園預留機械進出口。

（5）因地制宜，适地适架，以降低成本為原則，各地可結合實際選擇改造材料；确保改造後架面牢固、耐用。

2.3 改造方法

（1）行距小于或等于 4.5 米的小棚架：将根柱、梢柱均挪至葡萄栽種溝内或兩側。

（2）原有架式高度範圍為梢柱在 1.7 米以下、根柱在 1.5 米以下及木質立柱的架面：必須更換全部水泥立柱和橫架杆，進行重新改造，達到标準高度，并實現機械化作業 。

（3）原有架式高度範圍為梢柱在 1.7~1.79 米、根柱在 1.5~1.59 米的架面：利用原有架材，更換部分水泥立柱和橫架杆進行改造，達到标準高度，并實現機械化作業（如原有梢柱可改造為根柱，部分橫架杆可再利用）。

（4）水平架：更換或擡高、加高原有根柱，使整個架面高度達到 1.7~1.8 米。

（5）行距在 4.5~7 米三角形雙面架：在利用原有架材的基礎上，更換部分水泥立柱和橫架杆進行改造，使兩側根柱高度擡高至 1.7 米，中間梢柱擡高至1.9 米的标準高度，并實現機械化作業（圖 1、圖 2）。

圖1 架式改造後的葡萄園

圖2 架改後的葡萄園便于開展病蟲害防治工作

3 架式改造技術推廣措施

3.1 以葡萄标準化生産基地建設為依托，加大技術推廣力度

近年來，鄯善縣始終堅持以各類标準化示範基地建設為依托，全面推進架式改造及标準化生産技術的推廣（圖 3）。通過制定标準化技術方案及建立示範基地領導負責、縣鄉兩級技術骨幹跟蹤指導、農民日常管理的長效機制，嚴格各個生産環節技術标準及具體要求，确保标準化種植技術落實、落細、落地；同時，鄯善縣還以示範基地為陣地基礎，在葡萄生長管理各關鍵節點廣泛開展形式多樣、内容豐富的技術培訓，充分發揮示範基地的輻射、帶動作用，逐步引導農民轉變思想，全面提升專業技術水平。目前，全縣推廣實施葡萄架式改造面積達 10 萬畝，初步實現了葡萄從重産量向重質量的轉型。

3.2 持續做好技術指導與科技培訓工作

近年來，鄯善縣緊密圍繞林果業生産的關鍵技術環節，以縣、鄉、村三級技術隊伍為依托，不斷加大技術服務力度；同時，采取有力措施，以“百千萬林果科技進萬家”、 “冬季攻勢”等活動為契機，廣泛在各鄉鎮大規模、大範圍開展實用、實效、通俗易懂的林果科技培訓，提高實用技能水平，确保做到一戶一個明白人。

4 實施架式改造的幾點優勢

4.1 機械化開墩省人工

長期以來，鄯善縣的葡萄種植采用低矮、狹小的棚架，農民勞動強度大，尤其是在每年春季葡萄開墩用工高峰期，勞動力短缺問題較為突出，加之近兩年來，由于受大環境的影響，從南疆等外地來鄯務工的人員大幅減少，用工需求與現有勞動力不相匹配的問題尤為突出。但随着架式改造不斷推進，開展機械化作業的面積越來越大，使得農民“彎腰”勞動難題得以逐漸解決，用工壓力大大緩解 [2-3] 。據統計，人工開墩效率為 3 人/天/畝，機械開墩效率為 1 人/天/畝，以開墩 1 畝地為例，每畝地節省人工 2 人。

4.2 機械化開墩省時間

以前，在春季開墩期，鄯善縣農民通常會在入春時開大土、氣溫上升時再開小土的方式進行開墩，用拉長勞動周期的方法，來緩解勞動力短缺、勞動量大的困難。但吐魯番地區春季氣候不穩定，經常會在早春出現大風、霜凍等惡劣天氣，造成葡萄不同程度的受災，不能适時出土是春季開墩很大的問題。大力推廣架式改造後，機械開墩的應用，解決了适時出土這個大難題。現在，鄯善的農民可以在最佳時間快速完成開墩任務，不必在為提前開土擔心葡萄受災。以 1 人開墩 1 畝地為例，人工開墩需要 2 天時間，機械開墩僅需要半天時間，大大縮短了開墩時間，提高了工作效率。

4.3 機械化開墩省工錢

架式改造後，葡萄整體架面得以擡高，便于農機具進出作業，能正常開展機械埋土、噴藥、開墩、埋墩、轉運等葡萄田間管理作業，農民日常管理的勞動強度大大減輕，随之勞務支出也大大降低。尤其近兩年，在大環境的影響下，人口流動性較小，随着供需關系間的不平衡，勞務用工工資還在上漲。以開墩 1 畝地為例，人工開墩需 700 元，機械開墩隻需400 元，每畝可節省 300 元。

4.4 病蟲害發生程度有所降低

在傳統的低矮棚架下，空間狹小較為密閉，葡萄架下空氣流通性相對較差，容易形成低溫、潮濕的小氣候，給葡萄病蟲害的大面積發生提供了必要條件。而實施架式改造後，通過提高架面，增大了葡萄架下的空間 [4] 。加之近年來農民的意識逐漸轉變，在進行疏花疏果和整形修剪後，架面上枝條與果穗的承載量得以降低，架面整體采光更好，空氣流通更為暢通，小氣候更加幹燥，給病蟲害的發生創造了不利的環境。據統計，同一塊地實施架改後病蟲害發生率可降低 5%~10%。

4.5 果品品質進一步提升

在傳統的低矮棚架下，人工作業空間有限，再加之以前農民片面追求産量，習慣于進行粗放化管理，不進行疏花疏果，造成棚架下采光不好、果實營養供應不足，葡萄果穗、果粒大小不一，糖度不達标的情況時有發生。而實施架改以後，擡高了架面，樹體通風透光，光照均勻，在此基礎上實施葡萄标準化生産技術措施，加強花果管理，推廣疏花、疏果、修穗等一系列技術措施，生産的葡萄着色度好、穗形整齊一緻、果粒大小均勻、成熟一緻，商品性較好。近年來，通過推廣架式改造和标準化種植技術，全縣葡萄商品率逐年上升，逐步形成了以鮮食葡萄銷售為主、制幹為輔的發展格局。

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