S355J2是歐标低合金鋼闆，廣泛應用于橋梁、車輛、船舶、建築、鋼結構等。

S355J2是常用的低合金闆材，和國标的Q345D是同一級别，化學成略有差異。

在實際生産中，由于硼的特性，特别是由于“硼脆”的産生，S355J2含硼鋼闆存在屈服降低問題和低溫沖擊問題，嚴重影響鋼闆的正常的生産。

目前，含硼的S355J2闆生産方法生産周期較長，能耗大，鋼闆性能不穩定，焊接性能差，不能保證工程結構施工的高效率與高安全性，特别是不能作為能源、化工、水電等行業對安全性能要求較高的承壓部件材料。

S355系列的鋼闆的軋制生産工藝流程

S355系列鋼闆是低合金結構鋼，其軋制生産工藝流程為：

加熱--->軋制--->精整--->剪切(切割)--->熱處理交貨--->熱處理--->噴标入庫

(1)、加熱制度

由于裝料的闆坯溫度不同，加熱制度分為冷裝和熱裝兩種。

在整個加熱過程中要注意鋼坯在爐内時間超過規定加熱時間上限後，加熱爐均熱段、加熱段溫度設定值應降低10℃~~50℃，同時根據軋機反饋的鋼溫調整爐溫。

加熱時間長的鋼坯稱為“長坯”；加熱時間短的鋼坯稱為“短坯”。“長短坯”混裝時，執行“長坯”加熱工藝。同時對“短坯”所在位置區域采取适當降溫措施，既要防止“短坯”出現過熱、過燒現象，又要防止“長坯”加熱溫度不夠的問題。

(2)、高壓水除鱗

除鱗箱系統壓力＞20MPa，粗、精軋除鱗系統壓力＞18MPa；除鱗箱除鱗1-2道,粗軋機第一道次、調頭道次、最後一道次及精軋機第一、三道次、最後道次均需除鱗，并根據除鱗效果适當增加除鱗道次。

(3)、軋制制度

軋制工藝：熱軋狀态交貨開軋溫度：1000℃~~1100℃,終軋溫度：820℃~~850℃。正火狀态交貨開軋溫度：1000℃~~1100℃，終軋溫度：840℃~~870℃。

在軋制溫度的控制上，高壓水除鱗後，短時間内允許鋼闆表面溫度比規定值下降80C以内。

歐标低合金闆 S355J2 AR 16 2450 12100 5 塊

歐标低合金闆 S355J2 AR 20 2450 12000 4 塊

歐标低合金闆 S355J2 20 2430 12000 1 塊

歐标低合金闆 S355J2 20 2200 8000 2 塊

歐标低合金闆 S355J2 N 12 2100 12000 4 塊

歐标低合金闆 S355J2 N 12 2100 12000 3 塊

(4)、精整

矯直機矯直厚度V25mm的鋼闆，矯直速度1.0m/s或1.2m/s；矯直厚度＞25mm~40mm的鋼闆，矯直速度1.0m/s；矯直厚度＞40mm的鋼闆，矯直速度0.8m/s（厚度〉22mm矯三道）。

在線剪切鋼闆下冷床溫度＜200C；需火焰切割鋼闆下冷床進行堆冷，鋼闆下冷床目标溫度450℃。

(5)、剪切（切割）

切邊鋼闆應剪切（切割）成直角，切斜不得使鋼闆長度和寬度小于公稱尺寸，并保證訂貨公稱尺寸的最小矩形；不允許出現剪切台階、毛刺等缺陷。

(6)、正火交貨鋼闆熱處理工藝要求

有探傷要求的鋼闆應在超聲波探傷檢測合格後再轉到熱處理車間，鋼闆入爐前需按相關要求進行抛丸處理（抛丸速度：4.5m/min.），抛丸後表面質量未滿足要求時，可進行修磨處理，修磨後滿足要求，重新要經過抛丸處理方可熱處理。

正火加熱到臨界點Ac3或Acm以上的溫度，保溫一定的時間，然後在空氣中冷卻的金屬熱處理工藝。所獲得的珠光體片層間距較小，組織較細，因而其硬度和強度也較高。S355系列的正火工藝為加熱溫度為910℃。

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