所謂數控機床,沒有刀庫的叫數控銑，有刀庫的叫加工中心.也叫CNC。CNC(數控機床)是計算機數字控制機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符号指令規定的程序，并将其譯碼，從而使機床動作并加工零件。

所謂加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾後進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的産品，工件裝夾後，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，它可連續完成鑽、镗、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大幅減少了工件裝夾時間，測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較複雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。

加工中心通常以主軸與工作台相對位置分類，分為卧式、立式和萬能加工中心。1）卧式加工中心：是指主軸軸線與工作台平行設置的加工中心，主要适用于加工箱體類零件。2）立式加工中心：是指主軸軸線與工作台垂直設置的加工中心，主要适用于加工闆類、盤類、模具及小型殼體類複雜零件。3）萬能加工中心(又稱多軸聯動型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作台回轉軸線的角度可控制聯動變化，完成複雜空間曲面加工的加工中心。适用于具有複雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。下面分别介紹世界十大加工中心，文章數據僅供參考不做唯一排名依據。

一、山崎馬紮克數控加工中心(MAZAK)——日本（成立于1919年）

全球行業地位：馬紮克是波音集團的最佳機床設備供應商，同時也是俄羅斯軍工企業的重要供應商。

日本山崎馬紮克(MAZAK)公司是一家全球聞名遐迩的機床生産制造商。公司成立于1919年。它主要生産：CNC車床、複合車銑加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、CNC激光系統、FMS柔性生産系統、CAD/CAM系統、CNC裝置和生産支持軟件等。山崎馬紮克産品素以高速度、高精度而在行業内著稱，産品遍及機械工業的各個行業。

馬紮克産品優勢：山崎馬紮克Smooth系統采用了馬紮克第七代CNC系統，軟件與硬件配置都是全新的，專門應對物聯網時代的智能化平台，可以實現高速度，高精度，高品質的加工。除了Smmoth技術外，山崎馬紮克還有一項獨門裝置--複合加工機、5軸加工機、加工中心、CNC車床專用的CNC裝置。

日本擁有很多享譽世界的著名機床品牌有：比如馬紮克、天田、大隈、森精機、牧野、三菱等，日本的機床企業衆多，而且擁有的技術也是領先全球。以馬紮克為例，馬紮克可以說是全球機床領域實力最強的企業，馬紮克是波音集團的最佳機床設備供應商，同時也是俄羅斯軍工企業的重要供應商。早在2013年，英國威爾士親王還親自感謝了日本山崎家族為歐洲工業及制造業做出的貢獻。

二、 GF阿奇夏米爾數控加工中心——瑞士（成立于1802年）

全球行業地位：GF是全球大客戶優選的合作夥伴，以細緻和精密而享譽世界。

瑞士GF阿奇夏米爾集團的産品都是以細緻和精密而著稱，無論是放電加工機床還是銑削加工中心，都将産品性能、精度、可靠性放在首位，并以客戶的需求和加工要求為中心，緻力于生産和研發最能适應市場并使客戶滿意的産品。在即将到來的CIMT2009上，我們将重點放在了航空航天、工模具制造以及醫療器械等行業上。GF集團主要經營三大核心業務，管路系統、汽車産品和阿奇夏米爾精密機床，

GF包括：GF管路系統、GF成型方案和GF加工解決方案三個部門。該公司成立于1802年，總部位于瑞士，在34個國家/設有分支機構，擁有137家公司，其中有59家生産基地。在2020年實現了31.8億瑞士法郎的銷售額。尤其在運輸液體與氣體、輕量化鑄造組件和高精度制造技術方面， GF是全球大客戶優選的合作夥伴。

GF産品優勢：GF加工方案Mikron的銑削技術一直以來聞名于世。米克朗機床擁有十分先進的熱穩定性，可在長時間加工過程中确保可靠的高精度，米克朗僅有的主軸全方向防撞保護技術（MSP）是另一大亮點，可防止主軸發生碰撞故障。可集成自動化解決方案，讓精密部件生産商和模具制造商的生産能力達到一個新的水平。

GF管路系統：是世界領先的高品質塑料管路系統專家， 1998年進入中國，曾為著名的北京奧林匹克體育館“鳥巢”供應地源熱泵系統。

GF汽車産品：作為歐洲最大的輕金屬及高強度球鐵汽車鑄件供應商之一，是世界先進技術的領導者，幾乎全球每一種車型中都有GF汽車的産品。其技術核心是輕量化設計，讓成本經濟的輕量化設計規模化，為全球汽車的節能減排做出了巨大的貢獻。

GF阿奇夏米爾精密機床：更加是工具、模具以及精密零件制造商的首選合作夥伴。

三、格勞博數控加工中心——德國（成立于1926年）

全球行業地位：格勞博在汽車動力總成制造領域占據全球絕對主導地位。

格勞博集團是一家在全世界範圍内運作的家族企業，總部位于德國明德海姆市，另在巴西聖保羅、美國布拉夫頓和中國大連設有三家海外生産基地。德國GROB公司總部位于德國明德海姆(Mindelheim)市，GROB公司是全球著名的機床及生産線的生産企業，無論從标準機床到複雜型生産系統或切削線上的裝配單元、再到全自動的裝配線，GROB的工藝和技術總是處于領先水平.

格勞博産品特點：德國家族企業格勞博GROB始終以高品質産品、先進技術和可靠性，尤其在汽車動力總成制造領域占據全球絕對主導地位。除鞏固在汽車行業的龍頭地位，格勞博專門為亞洲及中國市場特别研發了五軸聯動萬能加工中心GA系列，尤其是它獨特的“翻轉式加工”理念可達到更佳的排屑效果，因此，可以提供絕佳的靈活性。

再比如框架結構件加工中心F系列是格勞博自主開發的擁有一系列特殊特性的機型，共包括四款産品：G500F,G520F, G700F和G720F；而access系列的G350a和G550a則是格勞博五軸聯動通用加工中心系列中的最新機型。這五款産品均已率先在德國和歐洲市場推出，并受到了廣大用戶的積極好評，畢竟世界上最精密的儀器是德國人造的。

四、德馬吉森精機數控加工中心——德國（成立于1870年）

全球行業地位：世界頂尖的機床和整體技術解決方案制造商。

DMG MORI是由德克爾、馬豪、吉特邁、森精機等四家機床企業重組而成的一家國際品牌機床企業，整合來自德國與日本機床制造的傳統、精密和領先技術。其中德克爾是著名的車床品牌，馬豪是非常知名的銑床品牌，吉特邁則既生産車床也生産銑床同時也是一家非常善于營銷策劃推廣的公司。吉特邁公司于1870年在德國成立，自1949年以後，吉特邁就在聯交所上市，1994年，公司收購了DECKEL德克爾 和MAHO AG馬豪公司。此後就誕生了今天全球機床行業享譽世界的“DMG”品牌。而後德國德馬吉和日本森精機公司進行整合，德國制造（DMG 143年） 日本制造（MORI SEIKI 65年）強強聯合，形成了新的數控機床全球領導者——德馬吉森精機（DMG MORI）。

DMG MORI産品特點：德馬吉森精機産品的特點是高精度、高剛性、人性化。DMG MORI提供全面的數控加工中心産品線，從3軸加工到5軸加工。比如DMU 75 monoBLOCK萬能加工中心。DMG MORI是歐洲最大的機床廠家之一，DMG MORI同時不斷帶來在航空航天、汽車和增材制造等多個領域的創新技術，同時也展現了豐富的數字化解決方案，涵蓋任務計劃和準備到生産和監測的全過程。比如DMG MORI兩台重點機床之一DMU 95 monoBLOCK五軸聯動加工中心。這台機床采用了搖籃式的轉台，主軸的轉速達到了20，000 r/min；采用三點支撐結構，确保用戶快速和方便地安裝；采用了西門子840D系統。這台機床産自DMG MORI德國Pfronten工廠，該工廠是歐洲最大的五軸工廠，每年産值在6億歐元左右。

DMG MORI機床的優勢。一是擁有三年保修期，這在機床行業并不多見。超長的保修期也源于DMG MORI對DMU 95 monoBLOCK的自信；二是在西門子840D系統中，DMG MORI融合了許多自家的标準功能，比如刀庫管理、現場運行狀态顯示、機床加工狀态顯示、主軸運轉速度顯示等，且允許用戶結合自身經驗自制APP，把自制的app作為宏程序來調用，大大提高了生産效率。

五、牧野數控加工中心——日本（成立于1937年）

全球行業地位：全球數控銑床和加工中心的機床制造商及行業翹楚。

日本最早生産出數控銑床和加工中心的機床制造商。牧野加工中心在精密模具及零部件制造領域有着優異的口碑，從三軸到五軸，從立式到卧式，從微細加工到大型都有對應的産品。近年來，牧野為了适應市場的需求更是開發了一系列高精度、高速度的五軸機床，采用五軸機床聯動加工的精度可以和三軸機床媲美，即使是行程較大的機床iQ500，也突破性地确保達到μm級的高精度要求。

牧野産品特點：牧野在全球落實一貫的理念：高精度、高效率和高穩定性，确保在各地生産出始終如一的高品質産品。從暢銷模具行業20多年的“王牌機型”——牧野V33i立式加工中心到iQ300高精密立式加工中心再到V80S大型五軸立式加工中心，充分體現了牧野滿足用戶需求的設計理念和高效率、高精度、高性能的産品特點。，牧野機床的應用領域，主要以模具、零部件加工和航空航天為主。尤其在中國市場，模具行業是牧野機床最大的應用領域，其占比超過60%。

六、安田數控加工中心——日本（成立于1929年）

全球行業地位：世界聞名的高精度機床生産商。

日本許多的企業都有這樣的突出特點：公司規模不大，卻有着十分悠久的曆史和全球頂尖的技術。他們不但是日本經濟的支柱之一，也是行業内的“隐形冠軍”，比如高精度機床生産商日本安田工業株式會社。日本安田YASDA是高精度加工中心品牌的傑出代表，追求亞微米精度的超高精度化。“不求最大隻求最好”是YASDA公司的基本理念，目光不是盲目擴大企業規模，而是随時向時代所要求的極緻産品的研制發起挑戰，以此組織開發超高精度工作母機。其産品适合光學模具、半導體加工、高硬淬火加工（HRC65），高精密多腔模具，高光潔度加工的模具。

安田産品特點：安田的工作母機具有高精度長壽命的特點。機床固有精度及維持這一精度的耐用性能取決于導軌。YASDA的導軌采用經久耐用的淬火鋼實心方軌。這種導軌經單獨高精度研磨後，又經過手工研磨做進一步精加工，主要結構單元（床身、橋部、滑鞍）的結合面用螺栓固定。為保證幾何學精度以及其精度的耐久性YASDA對導軌結合面及結構單元結合面進行刮研，準直儀測定，再刮研，再測定，反複其過程，确保其精度後再對導軌及結構單元進行固定。

值得一提的是，日本在精密儀器領域的領先優勢無可挑剔，處于世界領先地位，同時也将這一優勢運用在機床工業領域。日本也是繼美國、德國之後的第三個機床工業、制造業、工業強國。

七、巨浪數控加工中心——德國（成立于1921年）

全球行業地位：全球數控立式加工中心領域的科技先鋒。

德國巨浪早年作為醫療器械的制造商，到20世紀50年代的壓縮機制造商一直到現在的高速數控機床的制造商，巨浪始終堅持創新并保持全球領先地位。比如MILL FX800 五軸高速立式加工中心是一款真正的五軸五聯動加工中心，尤其适合于航空航天及汽車零部件制造領域。

德國巨浪有限公司（Chiron）是世界領先的創新加工中心制造商之一，公司1921年于德國成立，在1957年進入機床領域時，巨浪便将自己定位到批生産領域，比如用于汽車制造、醫療器械、電子産品、加點制造等行業。

巨浪産品特點：德國巨浪集團是全球立式數控加工中心、車削中心研發制造及交鑰匙解決方案專家，以最低的單件成本實現高效率、高品質的複雜工件加工著稱世界。值得一提的是，巨浪已成為全球機床行業高性能及高精度的标杆，擁有世界上最快的換刀系統，高效的生産解決方案及自動化技術。比如德國巨浪立式加工中心，主軸都有單主軸，雙主軸，四主軸的立式加工中心，和我們平常見到的換刀方式有很大的不同，通常所見到的也就是鬥笠式圓盤式，鍊條式，而巨浪每一個刀柄上都有獨立的機械手并且在換刀的時間上有了更大的提高，做一個汽車輪毂隻需要60秒！這樣的先進設備主要用在高精的零部件上，比如汽車的發動機，轉向軸，等複雜的零件，尤其是以交鑰匙工程為主。

巨浪集團旗下擁有四著名個品牌，涵蓋巨浪（CHIRON）、斯塔瑪（STAMA）和舍勒(SCHERER)三大機床品牌。其中CMS品牌則是改裝專家，這四個品牌都代表着世界高品質精密制造。巨浪（CHIRON）以中小型部件和有色金屬的高速高效切削為主，斯塔瑪(STAMA)以中大型部件和黑色金屬的重型高效切削為主，兩家都專注于立式加工中心領域，提供單主軸、雙主軸乃至四主軸加工設備；舍勒（SCHERER）則專注于倒立車的生産，提供單主軸和雙主軸倒立車，用于盤類和軸類部件的車削加工，而CMS則提供集團公司生産的機器改造及相應的大修服務。

八、大隈數控加工中心——日本（成立于100年前）

全球行業地位：世界第一大龍門加工中心生産商。

日本大隈是世界機床行業中少有的“全能型制造商”，它幾十年來一直堅持從核心部件（驅動器、編碼器、 馬達、主軸等）到數控操作系統到終端，全部自主設計開發完成，真正實現了軟硬兼備。特别是OKUMA的五軸加工機通過可最大限度發揮加工精度的“5-Axis Auto Tuning System”和維持加工精度的“Thermo-Friendly Concept”的協同作用，能夠長時間保持高精度的5軸加工。

日本大隈是日本第一大機床生産商，世界第一大龍門加工中心生産商,至今已有100多年曆史,生産各種數控車床、車削中心、立式、卧式、龍門式(五面體)加工中心、數控磨床等。日本大隈公司不僅是世界上有名的數控機床制造廠,且早在六十年代已開始研制大隈自己的數控系統―OSP數控裝置。年産數控裝置7000餘台,主軸和伺服電機約3萬台,曾經在世界上排名在第5位左右。OSP系統不僅系統先進、穩定可靠、且功能實用、操作方便,完全與機床融為一體,真正達到了機電一體化。

大隈産品特點：日本大隈産品以剛性好、切削效率高、精度高、壽命長、操作方便而著稱于世,深得世界各地用戶好評。大隈數控系統在日本是行業标杆，它是一種功能比較全面，較實用的數控系統，許多功能采用模塊化形式（即任選項功能），針對性強。通常使用加工中心進行加工操作時，均希望加工運算在統一的加工坐标系中進行，但在某些加工情況下，使用一些坐标變換的技巧，結合子程序調用指令可以使加工編程更為簡潔容易。

日本機床的精度在全球是出了名的。比如從美國波音787客機的造型來看，很多人發現它的機翼跟大多數民用飛機明顯不一樣，令人感到驚訝的是，這種曲線優美的機翼和飛機的機體，并非美國制造，而是出自日本的高端機床之手。日本高端機床的厲害之處就在于超高精密這幾個字，因為精密程度越高就意味着它制造出來的産物越趨向于完美，就越能在實際應用中突破科研上遇到的瓶頸，強大的日本機床，幾乎憑一己之力獨占全球半壁江山。事實上，日本高端機床成為了繼美國、德國後，世界上第三個建立起機床工業的強國。

九、哈默數控加工中心——德國（成立于1938年）

全球行業地位：哈默是全球中小型五軸精密加工領域專家。

德國最著名的機床制造商之一。哈默的五軸立式加工中心在國際市場處于領先地位，工廠設在德國斯圖加特附近的Gosheim。如今有超過20，000台哈默生産的萬能銑床和加工中心在世界範圍内被使用。哈默可靠的産品質量，優秀的售後服務确保了哈默公司成為客戶信賴的合作夥伴。

哈默是中小型五軸精密加工領域專家。哈默的産品在複雜曲面加工、負角度加工、高精密度加工和高速加工等方面具有極為明顯的優勢。哈默在德國中小型模具制造五軸機床市場上的占有率位居第一。 　　為客戶解決問題：機床高剛性特别适用于薄壁件的加工。

哈默産品特點：德國哈默公司凡事都以銑削和卓越的成果為重心，因此，“銑削之” 成為哈默股份公司的口号。它代表着性能強勁、高度創新、在德國國内和國際都占據地位的加工中心。它也代表着一個龐大而嚴密的銷售和服務網絡。值得一提的是，哈默産品的工作台擺動角度大，動态性能好，适用于複雜曲面加工（含負角度加工）。機床的幾何精度及位置精度高的特點适合高精度零件加工，尤其孔系位置精度（平行度，重複度）要求高的零件加工。機床性能穩定，精度長期保持性好。 　　

哈默年産約1000台加工中心，其中80%是五軸加工中心，因此其優勢也在5軸加工。機床制造在許多方面都高于 DIN/ISO 10791 标準。無論是高要求的銑削加工還是銑車同步，都可以在集成擺動軸和旋轉軸的搭配下，與高效力矩電機一起做到，因而在靈活性方面都極具優勢。

十、哈斯數控加工中心——美國（成立于1909年）

全球行業地位：全球中小型機加工市場的領導者

美國哈斯自動化公司是全球較大的數控機床制造商之一，全球一的生産基地坐落于加州奧克斯納德。哈斯數控機床年産量早在2006年已達12,500多台——成為數控機床業**的裡程碑。 在世界機床行業中，美國依舊是世界超一流水平。實際上在整個20世紀，美國機床是一直領先，但到了上世紀70年代至80年代，日本的技術趕超了美國水平。但美國機加工方面的底蘊并沒有丢失，尤其在21世紀又重視起機械加工後，技術已經形成了對日本的反超，至少也是與日本維持并駕齊驅的水平。美國具有代表性的機床企業有：Gleason格裡森機床（齒輪領域的佼佼者）；Haas哈斯機床（數控機床）；Hardinge哈挺機床（車床與工裝夾具）。

對于美國航空發動機領域，最重要的可能就是這個Hardinge哈挺機床了。因為它是全球中小型機加工市場的領導者，差不多占領了歐美80%的市場份額。尤其在軍工領域内的應用特别多。歐美在軍事領域内的小型精密機械加工幾乎全是被這家機床廠全包了。

值得一提的是，數控機床本來是美國人搞出來的，無論是笛卡爾坐标體系還是虛拟軸體系機床，美國人都遠遠走在了世界機床行業前面。比如格林森機床，曾經是曲面加工、齒輪技術的王者。世界上第一台五軸聯動加工中心的創造者辛辛那提。比如日本三菱重工的關鍵零件制造隻用辛辛那提機床，再比如羅羅航空發動機燃燒室、馬斯克龍飛船推進器都離不了辛辛那提。比如美國的赫克，曾經是全球智能數控機械的領航者，尤其在水刀加工中獨占鳌頭。美國善能的數控珩磨機，也在全球數一數二。

哈斯産品特點：哈斯 VF-1 立式加工中心，奠定了高品質、高性價比的行業标杆。優異的哈斯數控系統讓立式加工中心的操作變得得心應手，特别配備了其他品牌機床所不具備的直觀功能。值得一提的是，哈斯也是機床行業唯一真正做到了完全透明的價格，哈斯使用的是自己研發的系統，最新的系統是Series 16； 哈斯系統兼容FANUC和三菱的程序。

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