一般認為,帶式輸送機驅動裝置配置過高是一種資源浪費,但對于大型設備,如果過低,将造成膠帶啟動時動張力增加,甚至造成膠帶共振。如何合理選擇驅動裝置,是帶式輸送機設計中的關鍵,也是其設計是否合理、運行是否正常、維修費用和維修量較少的關鍵問題。本文就常見的幾種驅動方式的應用和優缺點進行分析,以供參考。
1、電動滾筒
電動滾筒分内裝式電動滾筒和外裝式電動滾筒,它們的主要區别在于内裝式電動滾筒電動機裝在滾筒内部,外裝式電動滾筒電動機裝在滾筒外部,并與滾筒剛性聯接。
内裝式電動滾筒由于電動機裝在滾筒内部,電動機散熱性較差,一般用在功率為30kw以下、機長小于150m的帶式輸送機上。外裝式電動滾筒由于電動機裝在滾筒外部,電動機散熱性較好,一般用在功率為45kw以下、機長小于150m的帶式輸送機上。
2、Y型電動機 聯軸器 減速器驅動方式差
3、Y型電動機 限矩型液力偶合器 減速器
它是帶式輸送機上使用較為廣泛的一種驅動裝置,一般用在單機功率為630kw以下,機長小于1500m的帶式輸送機上。
限矩型液力偶合器分帶後輔室限矩型液力偶合器和不帶後輔室限矩型液力偶合器。由于前者在電動機啟動時,液力油由後輔室通過節流孔緩慢進入液力偶合器工作腔,所以其啟動性能優于後者。
1)如果選用帶後輔室的,在液力偶合器有兩個型号均能滿足其傳遞功率時,由于該形式液力偶合器啟動時間長,發熱量大,所以應優先選用較大型号液力偶合器。
2)如果選用不帶後輔室的,在液力偶合器有兩個型号均能滿足其傳遞功率時,由于該形式液力偶合器啟動時間較短、發熱量較小,應優先選用較小型号液力偶合器。
3)對于有多台電動機驅動的帶式輸送機,如果選用該驅動方式,液力偶合器建議選用帶後輔室限矩型液力偶合器。
4、Y型電動機 調速型液力偶合器 減速器
大型帶式輸送機常用的一種驅動方式,一般用在機長大于800m的長距離大型帶式輸送機上。
5、Y型電動機 CST驅動裝置
Y型電動機 CST驅動裝置是美國道奇公司專為帶式輸送機設計的,具有較高可靠性的機電一體化驅動裝置,一般用在機長大于1000m的長距離大型帶式輸送機上。
6、繞線電動機 減速器
繞線電動機 減速器有三種控制方式:
無調速功能,且電動機不能頻繁啟動,一般用在機長大于500m且電動機不頻繁啟動的帶式輸送機上。
無調速功能,但電動機可以頻繁啟動,配可控矽動力制動後,是下運帶式輸送機常用的驅動方式。
具有調速功能,可做閉環控制,一般用在機長大于1000m的長距離,且要求具有調速功能的大型帶式輸送機上。
7、高速直流電動機 減速器
一種具有調速功能的驅動方式,一般用在要求具有調速功能的大型帶式輸送機上。
8、低速直流電動機直接驅動帶式輸送機的驅動滾筒
一種具有調速功能的驅動方式,一般用在要求具有調速功能的大型帶式輸送機上,且電動機單機功率大于1000kw的帶式輸送機上。
9、變頻調速電動機 減速器
變頻調速電動機 減速器有二種控制方式:
交一交變頻系統功率因數較低,在啟動、運行中将會産生較大的高次諧波,對電網造成污染。電動機的頻繁啟動也将對電網會造成較大的無功沖擊,必須對此進行綜合治理。相對交一直一交變頻設備投資較低。
交一直一交變頻系統由于在裝置中設有濾波單元和補償單元,功率因數大于0.9,高次諧波分量很小,不會造成諧波污染,無需專門設置諧波吸收和無功補償裝置,但單機功率大于2000kw的交一直一交變頻傳動系統國内目前尚不能生産,設備及備件必須進口,相對第一種投資較高。一般用在要求具有調速功能的大型帶式輸送機上。
小結
通過以上對帶式輸送機各種驅動方式優缺點的分析,在選擇帶式輸送機驅動裝置時:
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