通過對千斤頂的工作原理進行了解，初步了解液壓作用的實質。并對目前液壓的運用、将來的發展做一個簡要的分析。
一、注塑機鎖模機構液壓傳動系統工作過程、千斤頂的工作原理
原理圖
初始狀态：液壓泵3由電動機帶動從油箱1中吸油，然後将具有壓力能的油液輸送到管路，油液通過節流閥4和管路流至換向閥6。當閥芯處于圖示位置（中間位置）時，這時閥口P、A、B、T互不相通，此時液壓缸裡沒有壓力油輸入，活塞9不産生運動。
圖2
圖3
二、液壓傳動系統的組成
一個完整的液壓傳動系統由五個相聯系的部分組成，分别叫做動力元件、控制元件、執行元件、輔助元件和傳動介質。
三、液壓傳動的工作特點
1. 傳遞運動均勻平穩，負載變化時速度較穩定。
2. 液壓裝置易于實現過載保護——借助于設置溢流閥等元件，自動防止過載，避免發生事故。
3. 液壓傳動容易實現自動化——借助各種控制閥，特别是采用液壓控制和電氣控制結合使用時，能很容易地實現複雜的自動工作循環，而且可以實現遙控。
4. 液壓元件已實現了标準化、系列化和通用化，也易于設計和組織專業性大批量生産，從而可提高生産率和産品質量、降低成本。
5. 液壓系統中存在漏油等問題，會影響運動的平穩性和正确性，使液壓傳動不能保證嚴格的傳動比。
四、液壓傳動技術的應用
由于液壓技術有許多突出的優點，因此從民用到國防，由一般傳動到精确度很高的控制系統，液壓技術都得到了廣泛的應用。
五、液壓傳動的發展概況
液壓傳動起源于1654年帕斯卡提出的靜壓傳動原理，發展于19世紀的石油工業，20世紀60年代後逐步滲透到各個領域中去。
當前液壓技術正向着高速、高壓、大功率、低噪聲、長壽命、高度集成化、複合化、數字化、小型化、輕量化等方向發展。
我國液壓技術起步較晚，始于1952年，液壓元件最初應用于機床和鍛壓設備，後來應用于工程機械。經過多年的艱苦探索和發展，特别是20世紀80年代初期引進美國、日本、德國的先進技術和設備，使我國的液壓技術水平上了一個新的台階。目前，我國已形成門類齊全的标準化、系列化、通用化液壓元件系列産品。
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