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g92端面螺紋怎麼編程

科技 更新时间:2024-07-23 11:22:40

g92端面螺紋怎麼編程?上節我們講解了鑽削固定循環指令G81、G82的使用方法,今天我們繼續講解深孔鑽循環指令G83與G73指令的使用方法,現在小編就來說說關于g92端面螺紋怎麼編程?下面内容希望能幫助到你,我們來一起看看吧!

g92端面螺紋怎麼編程(8立加編程固定循環G73)1

g92端面螺紋怎麼編程

上節我們講解了鑽削固定循環指令G81、G82的使用方法,今天我們繼續講解深孔鑽循環指令G83與G73指令的使用方法。

在鑽削加工中使用高速鋼鑽頭時,當孔的深度超過孔直徑的3倍時,我們就不建議使用G81指令,因為在鑽削時會産生大量鐵屑,如圖示(1),我們之前講過刀具切削過程中會産生熱量,這70%左右的切削熱量是被鐵屑帶走的。當随着鑽孔深度增加時,鐵屑的排出将會受到影響,如鐵屑不能流暢地排出,将影響孔的加工質量及刀具壽命。這時我們就要通過另外一個指令來保證鐵屑的正常排出,這就是今天我們講到的G83指令。

圖示(1)

G98G83X..Y..Z..R..Q..F..其中G83為深孔鑽固定循環指令,X..Y..為鑽孔位置坐标,Z為鑽孔深度,R為鑽削起始點與返回點,Q為每次鑽削深度(編程時采用負值,Q值從R點平面開始執行,不是從Z0位置執行),F為鑽削加工的進給速度。編程格式如:G98X0Y0Z-30R5Q-2F100;

G83的指令動作是刀具以G00速度到達R點高度,從開始執行Q值,刀具從R點按照F的進給速度執行完第一個Q值後以G00的速度快速返回R點,然後快速返回Q值點位,從Q值點位按照F值的進給速度運行到Q Q的位置,以此類推直至加工到指定深度,詳見圖示(2)

圖示(2)

下面我們将圖示(3)中的5個D10孔用G83指令代碼經行程序編制,見圖示(4)

圖示(3)

圖示(4)

G73指令編程格式與G83相同,隻是在加工動作上有所不同,G83執行一次Q值結束後刀具會快速返回至R點平面,而G73執行完Q值後刀具不退回至R平面,隻是在當前位置停留100毫秒,指令動作見圖示(5)

圖示(5)

G73指令每次執行完Q值後的停頓隻是單純的為了斷屑,與G73相比,G83可以把鐵屑帶出工件,同時可以讓冷卻液給鑽頭刃部降溫。在使用高速鋼鑽頭加工深孔時我建議大家盡量采用G83指令編程,當使用沒有中心出水的硬質合金鑽頭加工時建議采用G73指令編程,因為硬質合金材質硬度較高,硬度高的東西往往比較脆,當使用G83編程時如孔内鐵屑沒有完全被帶出,會導緻硬質合金切削刃崩碎。

在鑽削加工中,控制鐵屑的形狀至關重要,圖示(6)中給大家介紹了在使用U鑽和硬質合金鑽頭時,什麼樣的鐵屑才是合适的,至于如何得到合适的鐵屑涉及因素較多,後續視頻講解中我們會有所介紹。

U鑽類刀具鐵屑

硬質合金鑽頭類鐵屑

注意:鑽頭剛開始進入工件時的鐵屑會相對較長,這是正常現象,無法避免。

高速鋼鑽頭在傳統加工中的使用是非常普遍的,但随着加工材料硬度的提高與加工效率的日益提升,越來越多的企業開始使用硬質合金鑽頭,合金鑽頭不僅加工效率高,而且加工後孔的尺寸精度及位置精度更高也更容易控制。

高速鋼鑽頭

在設備購置方面,如條件允許在購買新設備時,最好選配上中心出水功能。因為越來越多的刀具必須由内冷做輔助才可以使用,雖然選配功能需要額外費用,但從長遠考慮,中心出水功能還是物超所值的!

内冷合金鑽頭

以上就是我們今天所講的内容,内容源自個人建議,僅作參考,歡迎老鐵們留言讨論,共同學習!下節我們将介紹G84、G85指令的編程方法,敬請關注!

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