塑料工業作為钛白粉的第二大用戶，是近幾年增長最快的領域，年均增長率6%。全世界500餘個钛白粉牌号中，有50多個牌号是屬于塑料專用的。钛白粉在塑料制品中的應用，除了利用它的高遮蓋力、高消色力及其他顔料性能外，它還能提高塑料制品的耐熱、耐光、耐候性能，使塑料制品免受UV光的侵襲，改善塑料制品的機械性能和電性能。

由于塑料制品比油漆和油墨的塗膜厚得多，因此它不需要太高的顔料體積濃度，加上它遮蓋力高，着色力強，一般用量隻有3%~5%。幾乎所有熱固性和熱塑性的塑料中都使用它，如聚烯烴類(主要是低密度的聚乙烯)、聚苯乙烯、ABS、聚氯乙烯等，它既可以與樹脂幹粉混合，也可以與含增塑劑的液體相混合，還有一些是把钛白粉先加工成色母粒後在使用。

钛白粉在塑料工業和色母行業中具體應用分析

大多數塑料用钛白粉粒徑都較細，通常塗料用钛白粉的粒徑為0.2~0.4μm，而塑料用钛白粉的粒徑為0.15~0.3μm，這樣可以獲得蘭色底相，對大多數帶黃相的樹脂或易泛黃的樹脂有遮蔽作用。

普通型塑料用钛白粉一般不經過表面處理，因為采用常規的水合氧化鋁這類無機物包膜的钛白粉，在相對濕度60%時，其吸附平衡水在1%左右，當塑料在高溫擠出加工時，水分蒸發會導緻光滑的塑料表面出現氣孔，這種未經無機物包膜的钛白粉，一般都要經過有機表面處理(多元醇、矽烷或矽氧烷)，因為塑料用钛白粉與塗料用钛白粉不同，前者是在低極性的樹脂中，通過剪切力加工混合，有機表面處理後的钛白粉，在适當的機械剪切力下，就能比較好地分散。

塑料制品對钛白質量要求是：

1. 遮蓋力：遮蓋力好的钛白，生産出來的塑料制品更輕更薄；
2. 白度：決定淺色或白色塑料制品的外觀；
3. 分散性：影響塑料制品生産成本，分散不好的钛白在塑料制品中會影響制品的光滑度和光亮度；
4. 耐候性：室外使用的塑料制品以及塑料門窗等必須保證钛白的耐候性能。

關于色母粒——

塑料色母粒是一種高濃縮、高效能的顔色配置品，即顔料以超常濃度均勻分布在載體樹脂中，并形成一定粒徑的顆粒。它主要由核心層(顔料)、偶聯層(偶聯劑或表面活性劑)、分散層(潤滑劑或分散劑)、增混層(載體樹脂)等組成，在塑料中作為染色劑使用，廣泛用于吹膜、注塑、熱壓、注塑等塑料制品的生産，色母粒着色效果優越，使用方便，節約能源，使用時無粉塵和污水，因此備受用戶的青睐。色母粒的發展速度很快，加之色母粒生産工藝簡單，投資少目前國内的色母粒廠數以百計，生産規模、技術水平參差不齊，小的年産幾十噸，大的上萬噸，産品競争日趨激烈，生産企業利潤呈下降趨勢，多數色母粒産品的質量低下。據不完全統計，用于色母粒生産的钛白每年2~3萬噸，所使用的金紅石分為高中低三檔，高檔的使用進口金紅石，中檔的使用國産金紅石，低檔的使用國産銳钛型钛白。中國最大的色目粒生産公司惠州太陽神化工，使用進口钛白生産的色母粒主要用于出口，使用國産钛白生産的色母粒滿足國内市場。由于競争激烈，使用銳钛型钛白的色母粒還有增加的趨勢。

色母粒可用于對聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS塑料配色。其主要成分有顔料、樹脂、分散劑、體積顔料、熒光增白劑、抗氧劑、抗紫外線劑、抗靜電劑、增韌劑、光亮劑等，钛白粉在其中作為白色顔料使用，具有無毒、化學性質穩定、遮蓋力高、分散性好等優點。

色母粒生産工藝有幾種，典型的如：顔料、樹脂、分散劑、體積顔料、其他助劑高速攪拌機、雙螺杆機擠出色母粒。

色母粒是作為工業原料，性能優劣通常是在後續産品應用中表現出來(如吹膜或注塑)，因此，钛白在色目粒中的性能也主要體現在色母粒的應用過程中。主要體現在以下幾個方面：

1. 钛白的着色能力：決定相同塑料制品顔色使用的钛白量；
2. 钛白的白度：決定钛白含量相同的淺色(白色)塑料制品的外觀；
3. 钛白的分散性：影響色目粒生産成本和塑料制品的外觀、光澤等指标；
4. 钛白的加工性能：影響色母粒生産成本。

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T366是個全新的功能材料，可大組分替代钛白粉使用，應用到PVC膜材，改善PVC白膜、廣告膜析油、暈墨及黏膜等功能。

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