服裝行業的極度新興與服裝企業信息化的相對滞後産生的尖銳矛盾日益突出，國際市場的不确定性和複雜多變性給服裝行業的發展也蒙上了陰影，核心競争力的提高成為服裝業核心焦點。

　　現在很多服裝老闆逐漸明白:不是要不要上ERP的問題，是何時上?怎樣上?上怎樣的ERP問題

　　XX服裝ERP按照這個行業解決方案開發的服裝ERP很快成為企業信息化的新寵。因為他确實深刻地反映了服裝行業的需求、老闆的苛求、業界渴求。XX服裝行業ERP方案成為很多老闆選型的标準與參照，因此，連中國最大的ERP廠商也将XX服裝方案作為藍本，快速造仿，大有後來者居上之勢。ERP的進步就是靠方案商、軟件商的奉獻而在進步。以下方案您可以看到XX是怎樣将服裝企業的技術資源、知識資源、信息資源和财富資源納入可數字化管理，運用量化管理技術、智能分析系統來真正深刻解決服裝企業的各種管理問題，做到管理業務、管理流程、管理業績的可計算性;

　　一、服裝行業信息化現狀分析

　　作為中國的朝陽服裝行業，被稱為‘永不衰落的産業’，其發展前景确實極為誘人。據國家權威機構最新統計數據，我國服裝企業近3萬家，僅年銷售額3000萬以上的占30%，有9000餘家，比2004年底增加了320家，而1000萬以上營業額的也近2/3。具規模以上服裝企業服裝産量達63.74億件，其中梭織服裝為30.10億件，針織服裝為33.46億件。

　　服裝企業的信息化狀況

　　紡織服裝業的信息化與其他行業相比，一直比較滞後，起步較晚。據統計，服裝企業對财務軟件和設計軟件的應用相對來說比較普遍，而ERP系統的應用比較少，且自行開發和購買的比例相當。許多中型甚至大型服裝企業的運作都沒有使用ERP(企業資源計劃)系統，甚至也沒有使用MRP(物料需求計劃)或MRPⅡ(制造資源計劃)系統，沒有預測、沒有計劃、沒有采購管理或安排計劃的系統。

　　在進入數字化服裝時代，先進的設備與落後的管理已經十分突出，推動服裝業的發展必須以實施ERP為突破口。在人們眼裡，服裝業屬于傳統産業，從作坊式服裝快速提升到現代大生産，服裝業經曆了一個漫長的發展過程。在這個發展過程中，真正有革命性變革的機會是很少的，當先進設備在服裝行業獲得生産應用的時候，服裝業也沒有改變真止意義上的服裝原理。服裝業一直成為遠離ERP的行業，服裝業老闆一直在冷眼旁觀。然而，近年服裝業技術自動化、服裝技術電子化，服裝廠老闆開始乞求信息化來将先進設備轉化為真正的效益，ERP在服裝業開始悄然升溫，究其原因，最根本的就是——殘酷的競争以及現代設備大生産的力不從心。服裝品質要求越來越高，而利潤卻越來越薄。服裝行業正經曆着激烈競争的時代。貨源不足、價格持續走低、品種大幅增加、周期越來越短、貸款回收困難，所有這些都使企業的經營管理人員感受到前所未有的巨大壓力

　　二、解決服裝十大關鍵難題

　　被稱為中國服裝ERP第一品牌的XX服裝ERP全面解決服裝行業十大難題

　　1、解決服裝款号、面料、顔色、尺碼四維因素的單據、報表難題

　　服裝ERP行業特性重要體現之一就是對款式、顔色、尺碼的科學管理，大量的款式、顔色、尺碼管理使得運作的複雜性成指數倍增加。許多服裝企業每天要處理成百上千的款式、顔色、尺碼。同時，ERP中需要以簡單、方便、明了的形式、界面與操作提供給用戶，涉及到錄入、查詢、報表三個方面的多維界面形式。XX在服裝ERP方面創造性的成功的解決這個問題。對服裝款号進行全面的描述，科學組織各款服裝的屬性

　　¨ 采用顔色組、尺碼組、款号庫，簡化産品管理，使産品的組合更加豐富靈活，可根據顔色、尺碼組的信息定義多種産品。自動生成各款号的訂單、庫存、生産、裁床單的相應顔色、尺碼二維輸入表單。

　　¨ 實現雙界面顯示，所有的與服裝産品相關的單據(銷售訂單、發貨單、生産訂單、銷售出庫單等)可以單維或多維方式編輯顔色、尺碼，滿足不同人員的需求。

　　¨ 動态的尺碼信息顯示，即在單據中尺碼信息可根據款式定義的尺碼組而相應顯示相應的尺碼内容，對于不同尺碼組的産品都能清晰明了進行表示。

　　2、解決服裝複雜的工藝管理難題

　　服裝工藝複雜，數據龐大，工藝描述衆多，XX成功的将服裝工藝問題完整的集成的解決。科思新型服裝ERP的工藝卡管理，将物料表、尺寸規格表、工藝圖、裁剪圖、樣圖、繡花圖、吊唛圖等集成管理，并在工序、工藝路線中集中管理各工序的标準工時、标準成本、标準工價，工藝标準說明、檢驗标準、分紮方式、成本歸集标識等。可以使得服裝廠的生産管理做到無紙化管理。

　　¨ 工作中心、工序、工藝路線管理功能，根據技術部的要求快速定義各款産品的工藝路線，可管理工藝流程、工藝要求、各工序工價、工時，工序分紮方式等。

　　¨ 工藝卡片:每款服裝對應一組工藝卡，包括物料表、尺寸規格表、工藝圖、裁剪圖、樣圖、繡花圖、吊塑圖等集成管理，工藝說明、車縫要求、批色過程等文檔進行記錄

　　¨ 款式設計:款式設計資料、設計過程管理，樣品制作管理，放樣管理。提高各部門信息的及時溝通和交流。

　　3、解決服裝BOM的快捷錄入與自動生成的難題

　　BOM是服裝生産、物料組成的基本文件，要求快速、準确。企業最為頭痛的是，一個款式多種顔色，一個顔色有多種尺碼，一個款式将有幾十種産品，使用傳統方法組成BOM必然使數據非常龐大，BOM編制人員工作量極大。服裝BOM成為業界第一大難題。XX創造性的解決了這個難題，無論在服裝BOM理論、組成原理、錄入界面等方面都得到完整、完滿的解決。

　　XX新型服裝ERP采用在同一界面，通過錄入物料表、配色表、規格表等信息，将自動生成制造BOM，并将BOM中的信息集成管理。XX靈活采用ERP的相關BOM。“計劃BOM”、‘模塊BOM’“制造;

　　XX服裝BOM解決了三大問題:

　　①、用簡單的集成界面，一次性輸入一個款号多種面料、多種顔色、多種尺碼的BOM

　　②、用科學的方法，處理好設計BOM、采購BOM、制造BOM的層次關系。以滿足服裝設計要求，物料不齊全、尺碼系列不确定等複雜情況;

　　③、用簡便方法解決服裝BOM物料多變、更新等多版本、多更改的情況;

　　¨ 在構建産品BOM時，首先确定構成該産品的基本原料是哪些，并且确定其領用部門、歸屬倉庫、标準用量、損耗率、放碼部位，并設置面料的顔色。

　　¨ 确定各原料在不同部位，針對不同尺碼的放碼系數

　　¨ 系統則可根據已經事先定義好的放碼系數，來計算各尺碼的實際用量。

　　¨ 根據填制的BOM信息，可以自動快速生成各款服裝不同尺碼的産品BOM。

　　¨ 對于已經存在的BOM，則會産品不同版本的産品BOM

　　4、解決服裝生産的工票、計件工資的難題

　　服裝生産中兩個突出問題就是工序多、周轉快、數量大，因此生産跟單難度大，難于及時了解生産進度及生産統計，另一個難點就是統計工人的飛仔和計件工資非常繁雜，難于提高工作效率。XX服裝ERP中采用條碼跟單和計飛技術,大大提高工作的效率和企業管理水平。根據裁床記錄，自動生成工單工票，自動分紮，生産過程自始至終跟蹤紮号，同時打印分紮條碼工票單據，工序結束可以快速掃描工票，自動統計生産進度及計件工資。

　　始終以紮跟蹤生産，随時了解已分裁片數量、已發車間數量。及時統計裁床的實際布料耗用，對計劃領用與實際耗用進行對比分析，以嚴格控制車間的布料耗用，以及對排污技術的提高。

　　¨ 靈活定義各工序标準工時、标準工價，人工掃描、自動計算計件工資

　　¨ 和IE緊密結合，可分析人工效率，計提效率工資;

　　¨ 可進行多達18種IE分析報表

　　5、解決服裝關鍵工序裁床管理

　　裁床管理是服裝生産關鍵工序也是物控、發料、工票管理的關鍵，及其重要。科思新型服裝ERP将裁床管理當成重點。可以進行設定裁剪方案，錄入麥架比例，登記拉布數量及分層數據,自動生成裁片明細，并自動分紮。并始終以紮根跟蹤生産。随時了解已分裁片數量,已上車間數量.同時可以進行統計生産單的總進展情況。及時打印裁床拉布記錄、床次打印、紮号打印。管理裁剪計劃用料、實際用料及布頭情況;

　　¨ 根據每床排斥資料、拉布層數自動生成每床用布量，及裁片數。

　　¨ 可根據每紮數量自動進行分紮計算、自動分紮。

　　¨ 提供實際耗用與計劃領用的對比分析。

　　6、根本解決服裝物控大難題

　　物控是服裝企業最大難題之一，物控包括BOM、打辦批色、物料庫存，物料需求、采購計劃、面料配料采購、備料借料等。服裝物料越來越複雜，設計時，不知道有何種面料，計劃時，還不知道客戶的顔色、尺碼配比信息，生産時，不知道物料的分配情況，裁剪時，不知道面料的長度及幅度與唛架是否匹配，這一切，都是物控難點。

　　¨ 從業務、計劃、采購等多途徑解決物控，具有打辦批色管理，解決物料準備問題;

　　¨ 多種BOM、物料需求計劃、庫存展望、采購計劃，解決物料計劃問題

　　¨ 提供備料單、借料單解決在庫物料分配問題;

　　¨ 排産排程考慮物料齊料、缺料分析資料，解決生産物料确保問題

　　¨ 物料需求計劃，根據客戶訂單、生産安排，全面考慮現有庫存、已采購量、在途量、安全庫存量、已分配量等，準确地計算物料需求，給出才夠建議計劃。

　　7、解決服裝ERP工單排程的瓶頸問題?

　　XX服裝ERP主要應面向生産管理，而生産管理的最大瓶頸就是工單排程，可以說至今沒有一個服裝ERP成功解決工單排程問題。為什麼衆多的名牌ERP系統都無法提供這種基本功能?這到底有什麼難的? ERP技術瓶頸到底在什麼地方?回答這個問題的關鍵，就要從服裝企業影響生産的因素非常多，必須對企業的生産工藝流程爛熟于心，也就是全面了解企業到底是怎麼進行生産的，熟悉其中每個細節，作為生産調度的人腦管理是非常清楚的，那麼要ERP想幹同樣的事情也必須達到同樣的前提條件:全面了解企業究竟是怎樣進行生産的，每個細節都不能差!這對一個人來說可能并不算難，但對于一個ERP系統來說就是一件非常困難的事情!因此比建立服裝BOM還要困難，其中涉及到的除了物料，還有工序、資源、時間、邏輯關系、規則、技術參數、成本等等錯綜複雜的生産信息，要把它們按照一定的規則組織在一起，形成一套全面反應企業生産過程的基礎數據，為以後的計算生産排程做好準備。

　　¨ 科學組織排産所需資料，包括各工序工時、縫制工時、産能、物料信息等

　　¨ 在下大工單前可以即時了解下達生産車間、班組的産能、負荷率;

　　¨ 可以從工時、人力、設備三個方面提供準确的産能信息;

　　¨ 同一界面，可以方便快捷的了解車間、班組、工序的産能情況，生産進度情況;

　　¨ 提供甘特圖表示的生産進度及預計完成情況，用甘特圖表示産能比例等;

　　8、解決服裝訂單、生産、工單的多環節跟蹤難題

　　XX服裝ERP完整解決了服裝訂單、生産的進度跟蹤問題，包括樣衣生産進度、采購進度、紙樣唛架進度、裁床與印繡花進度、車縫生産進度，工飛掃描、工序錄入、實際工時/成本/效率分析、預警與各進度的調整，可以進行各關鍵工序的進度分析。

　　9.解決服裝的裝箱、按箱出入庫問題?

　　裝箱是庫存管理、發貨、儲運環節的重要管理内容。内衣、服裝管好管好每一箱成品至關重要。能将管理管到箱，将大大提高管理水平。

　　¨ 裝箱規格單:訂單、工單可預先定義如何裝箱、如何配套、如何配碼、配色。

　　¨ 裝箱配碼單:常規訂單或庫存成品按配箱單進行裝箱，并按箱入庫、按箱出庫發貨，保證少出差錯

　　10、解決服裝的分類成本裝箱配核算?

　　服裝ERP的成本核算功能也是非常複雜，難點在于思維因素以及工序複雜、物料繁多，科思創造性的解決了如何将衆多的物料能方便、簡易的按物料大類(主料、輔料、包裝)小類(前片、後片、裡料、拉鍊、膠袋)歸集為材料成本，将衆多細小工序的直接人工成本歸集到大工序(剪裁、縫制、整燙、包裝)，同時，可以以單款單件成本，單款多件成本，多款多件成本報表。

　　¨ 可按服裝物料大類、小類歸集成本，分析各類物料成本所占比例

　　¨ 可按單款單件、單款多件、多款多件核算成本

　　¨ 可核算訂單成本、工單成本、車間成本，計劃成本、實際成本、成本差異

　　¨ 存貨核算可按多種核算方法計劃價、實際價、加權平均、移動平均等

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