erp系統是如何進行生産管理的?制造企業作為促進我國經濟發展的重要産業之一，在社會發展中發揮着重要作用随着制造業的不斷發展，也面臨着嚴重的市場競争，加上産品生命周期縮短、消費需求多樣化，多品種、小批量生産模式興起，在這個背景下，産品與服務的質量、生産成本及交貨期等已成為企業競争成敗的重要條件，今天小編就來說說關于erp系統是如何進行生産管理的?下面更多詳細答案一起來看看吧!

erp系統是如何進行生産管理的

制造企業作為促進我國經濟發展的重要産業之一，在社會發展中發揮着重要作用。随着制造業的不斷發展，也面臨着嚴重的市場競争，加上産品生命周期縮短、消費需求多樣化，多品種、小批量生産模式興起，在這個背景下，産品與服務的質量、生産成本及交貨期等已成為企業競争成敗的重要條件。

怎樣才能在市場競争中穩定發展，是當前制造企業重點思考的内容。

首先我們先從制造企業成本管理存在的問題談起。

一、管理方式單一

在制造企業傳統成本管理模式中，主要是采用人工管理方式為主，特别是在人工處理上，如果企業内部出現成本問題，将會使得整個成本核算過程功虧一篑，需要從頭開始，整個成本核算周期比較長，工作效率低。

因此，制造企業在采用傳統成本管理方式時，将會受到人為因素影響，成本核算周期比較長，市場敏感度比較低。

在成本管理過程中，人為因素占據主導地位。在傳統成本核算模式下，大部分制造企業依舊采取人工處理方式，處理模式受到主觀意識影響，甚至按照财務工作人員工作習慣進行，對企業各項生産成本無法實現全面歸集和處理。

例如在實際工作中，企業把工薪、生産費用等根據直接材料進行分配，在輔助材料處理過程中，根據産量分配和器件費用根據銷售收入數額進行分配，财務人員處理方式比較單一，僅憑借自身工作經驗進行，無法真實展現出企業産品成本數據，影響最終工作成果。

二、核算周期較長

成本核算周期作為影響成本核算結果的主要因素之一。通常情況下，成本核算周期越長，成本核算實效性越小，與之對應的，核算結果應用價值也随之降低。

針對制造企業來說，傳統成本管理模式一般在月末進行，會計工作人員在月末整合産品生産過程中産生的成本數據，例如材料成本、生産成本、人力資源成本等。不但如此，成本歸集中也包含了成本分攤内容，一些産品需要财務人員把生産過程中形成的各項費用和人工資源費用分攤到産品和成本中，消耗的時間比較長，并且容易發生工作失誤現象，影響工作效率。一般來說，成本核算結果在下個月月初才能公布。

這種現象出現，給制造企業成本管理帶來不良影響。

成本核算周期偏長，導緻制造企業在成本管理過程中不能确保管理時效性，成本控制方式比較落後，無法獲取理想的成本管理效果。

三、信息傳遞滞後

随着管理實踐經驗的逐漸豐富，當前大部分制造企業組織框架不斷完善，各個部門均結合實際情況選擇對應管理任務，有效保證管理職責的合理性和管理效率。

但是在實際過程中，受到條塊分割管理體系因素的影響，當前部分制造企業在成本管理過程中，難免會發生信息孤島狀況。

以某制造企業為例，大量和成本管理相關的信息，隻能在信息内部進行傳遞，各個部門之間信息傳遞受到限制，甚至一些部門之間信息傳遞和獲取将會産生一定成本，加劇制造企業成本投放。

例如，采購部門的職責在于采購管理，對材料市場價格比較了解；生産部門的職責在于生産運營，對生産過程中消耗的生産費用較為熟悉；營銷部門的職責就是市場營銷，熟悉掌握各種營銷成本信息。

四、管理體系缺失

結合當前制造企業ERP系統應用情況來說，企業在開展成本管理工作時，一般采取标準化成本管理體系，也就是要求企業對财務信息及其他運營數據進行采集和整合，保證原始數據的真實性和精準性。

但是當前，部分制造企業在進行成本管理時，沒有按照ERP系統管理要求，制定完善的成本管理體系。

根據現有制度要求進行成本管理，這與ERP系統環境提出的要求相背離，成本管理過于形式化，比較注重生産環節中成本管理，忽略采購環節、運輸環境等成本管理，使得成本管理數據信息出現失真狀況，阻礙制造企業成本管理水平和質量的提升。

而借助ERP系統有效制造業企業以上成本管理的問題。

一、優化成本管理方式

ERP系統對制造企業成本管理有着較強的應用價值，通過把ERP系統引入到制造企業成本管理工作中，能夠有效提升制造企業成本管理水平。

在進行成本管理時，企業需要根據生産項目要求，編制成本價格，如果編制成本和實際之間沒有太大差别，無需修改成本價格。與此同時，不同設計方案在産品技術、生産工藝及費用投放上不同，形成的價格也會有所差異。

通過轉變傳統管理方式，在ERP系統作用下，利用模式試驗，設定對應成本率和成本動因，能夠明确不同方案産生的成本費用，根據價值工程理念，給企業決策層提供最佳的管理方案。

通過引進ERP系統，能夠給采購、生産工作順利開展打下良好基礎，填補信息不對稱帶來的空缺，在保證成本管理質量的同時，也能給企業創造理想效益。

二、縮短成本核算周期

首先，制造企業需要适當調節标準成本，縮短成本之間差異。結合企業成本管理流程進行管理，并在長期經營過程中結合實際生産消耗情況設定标準成本，縮短企業成本差異。

其次，強化車間成本核算，提升成本核算效率。制造企業在進行成本管理過程中，應嚴格按照ERP要求，合理分配人工費用、材料費用等，适當加大企業新産品開發成本核算力度，采用專用程序，實現成本管理。

制造企業通過應用ERP系統，利用數據分析及時找出成本超支産生原因，确定材料性價比情況，分析成本差異産生因素，這樣不但可以防止各個部門之間不能及時傳遞信息現象出現，還能形成客觀準确的分析報表，提高制造企業成本管理效率。

三、做好信息傳遞工作

采集成本信息，便于科學制定成本管理方案。

從當前情況來說，部分制造企業過于注重生産管理，忽略成本管理，沒有安排專業人員負責成本控制工作，主要由财務部門進行。

由于各個部門之間交流不順暢，無法為成本管理方案制定提供精準數據支持，影響最終管理效果。

所以，在落實成本管理工作時，要求各個部門給予高度重視，并在ERP系統作用下，促進各部門之間交流，整合和完善成本管理信息，例如制造成本信息、人工成本信息、采購成本信息等。

在成本核算中，因為ERP系統中涉及了企業各個部門信息，能夠把實際資源消耗分配到各個産品中，保證成本核算管理質量。

四、完善成本管理體系

要想保證成本管理體系的全面性和完善性，要求制造企業領導人員及成本管理人員給予成本管理工作高度重視，強化成本控制理念，把企業戰略目标及實際運營狀況為根本，不可把成本管理和減少企業成本投放相融合。

要着眼于多個方面，把人力資源管理、信息成本管理、資金管理等結合到一起，優化企業成本管理目标，完善成本管理體系，在體系引導下，實現企業各項資源的整合，在保證産品質量和生産效率的同時，減少企業遭受的經濟損失，從根源上提升制造企業成本管理質量，促進制造行業的穩定發展。

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