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脫模劑在橡膠制品硫化過程中的應用

科技 更新时间:2024-10-13 09:05:23

橡膠脫模劑是指用于橡膠産品硫化過程中,防止産品與模具表面粘連,并能使之順利出模而不緻撕裂的一種助劑。使用時将它噴灑或塗抹于模腔表面,以形成一層有效的隔離膜。對脫模劑的主要要求是:有一定的熱穩定性和化學惰性,不腐蝕模腔表面;在模腔表面不殘留分解物;不影響産品色澤,不影響産品質量,不影響産品的後道加工,但能賦予産品良好的外觀、減少模具清潔時間、提升生産效率、降低産品不良率,提高模具使用壽命。

脫模劑的主要機理:

極性化學鍵與模具表面通過相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜;聚矽氧烷中的矽氧鍵可視為弱偶極子,當脫模劑在模具表面鋪展成單取向排列時,分子采取特有的伸展鍊構型;自由表面被烷基以密集堆積方式覆蓋,脫模能力随烷基密度而遞增;但當烷基占有較大空間位阻時,伸展構型受到限制,脫模效果又會降低;脫模劑分子量大小和粘度也與脫模效果相關,分子量小時,鋪展性好,但耐熱能力差。

脫模劑具體性能要求:

  • 脫模效果好,脫模時産品不會被撕裂,提高産品合格率和生産效率;
  • 脫模半永久性好,在模具型腔表面附着力強,持續時間長;
  • 産品外觀光滑美觀,無污點;
  • 後道加工性優越,對産品表面噴漆、印刷、粘接等加工均無不良影響;
  • 無氣味、低毒性;對産品質量無任何影響,如産品表面裂紋、橡膠骨架件的粘接等。

當前主流脫模劑種類:

1、氟系脫模劑:氟脫模劑繼承了含氟材料的特點,能夠顯著降低固體的表面能,使其産生難浸潤和不粘着性,不易與其他物質溶合,很好的解決了成品與模具之間的粘結問題,配制成脫模劑時,含氟化合物的用量極小。對各種橡膠制品均适用,模制品表面光潔,無污點,後道加工性能優良。

2、矽系脫模劑:有機矽脫模劑是以有機矽氧烷為原料制備而成,其優點是耐熱性好,表面張力适中,易形成均勻的隔離膜,脫模壽命長。缺點是脫模後制品表面有一層油狀面,影響後道加工,在硫化過程中如果使用不當,可能會造成産品表面裂紋,影響骨架件的粘接等潛在不良。常用的有矽油,矽脂等。有機矽脫模劑是目前橡塑脫模劑中檔市場的主流産品,在聚氨酯、橡膠、樹脂的加工中均有廣泛應用。

富蘭凱琳是美國ITW集團的子公司,通過提供水基塗層的DIAMONDKOTE,成為脫膜行業的先驅,廣泛用于橡膠、滾塑行業、聚氨酯、複合材料等工業領域。

善貞實業專業代理富蘭凱琳(FRANKLYNN)水性脫模劑,該水性脫模劑為高濃縮環保型産品,适用于各種橡塑制品的脫模。如汽車零部件,鞋材,輪胎,體育用品,絕緣子,醫用膠塞等。

脫模劑在橡膠制品硫化過程中的應用(脫模劑在橡膠制品硫化過程中的應用)1

水性脫模劑脫模原理:

橡塑和模具表面的粘結力一般認為由兩方面的原因所緻。首先,模具的表面通常會被一層很薄甚至是單分子層的水膜所覆蓋,這層極薄的水膜與異氰酸酯反應後産生強力的粘合性,其次,粘合是由模具内表層的極性基團與聚氨酯和聚脈的極性基團起反應而産生的化學鍵所緻。為了使制品很好脫模,必須使模具表面有一緻密的光滑薄膜) 要求該薄膜既不與原料反應又對模具有一定的粘附力, 同時有一定的柔韌性。把有效脫模物質(一般為惰性物質)通過介質(水)均勻地噴灑在模具上,待介質(水)揮發後便形成一光滑薄膜,從而起到脫模效果。

水性脫模劑性能特點如下

1、本品為高濃縮水性環保型産品,具有很好的平滑、隔離脫模性、耐高低溫性能;

2、使用後對模具無腐蝕,不轉移至成品上,容易加工處理;

3、脫模方便、稀釋倍數高、使用成本低、效果好的特點;

4、可提高模具與聚合物之間的潤滑性且在模具表面無結垢現象,便于清洗。

脫模劑應用領域及優點如下:

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