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注塑成型

注塑是目前塑料制品裡最常見的成型方法之一，一般可分為模壓法和壓鑄法。

注塑機将熱塑性/熱固性塑料，通過模具制成各種形狀。除了注塑機，模具也是成型過程中重要的一環。

02

擠出成型

塑料通過擠出機料筒和螺杆作用，邊受熱塑化，邊被螺杆往前推進，連續通過機頭制成各種截面制品或半制品。

03

旋轉成型

這種成型方法一般常見于軸對稱和中心對稱的制件生産，将液态塑料或粉料加入模具中，然後在模具整體旋轉的同時進行加熱。

如此一來，塑料就會均勻塗布、熔融粘附于模腔内面，成型為模具形狀，再經過冷卻定型、脫模就可以獲取所需形狀的制品。

04

吹塑成型

也稱中空吹塑，是一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀态）置于對開模中。

閉模後立即在型坯内通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具内壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。

05

吸塑成型

一種塑料加工工藝，主要原理是将平展的塑料硬片材加熱變軟後，采用真空吸附于模具表面，冷卻後成型。

06

模壓成型

又稱壓制成型或壓縮成型，是先将粉狀、粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中，然後閉模加壓而使其成型并固化的作業。

模壓成型可兼用于熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠材料。

07

壓延成型

将熔融塑化的熱塑性塑料通過兩個以上的平行異向旋轉輥筒間隙，使熔體受到輥筒擠壓延展、拉伸而成為具有一定規格尺寸和符合質量要求的連續片狀制品，最後經自然冷卻成型的方法。

壓延成型工藝常用于塑料薄膜或片材的生産。

08

發泡成型

在發泡材料（PVC、PE、PS等）中加入适當的發泡劑，使塑料産生微孔結構。

幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料，發泡成型已成為塑料加工中一個重要領域。

09

纏繞/卷繞成型

工藝是将浸過樹脂膠液的連續纖維（或布帶、預浸紗）按照一定規律纏繞到芯模上，然後經固化、脫模，獲得制品。

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層壓成型

是指在加熱、加壓下把多層相同或不同材料結合整體的成型加工方法。常用于塑料加工，也用于橡膠加工。

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塗覆成型

是利用塑性溶膠或有機溶膠塗覆于布或紙等基材的表面，制成仿皮革制品、漆布或塑料壁紙等，或将粉狀塑料塗覆與金屬表面的工藝。

常見的塑料塗層制品有人造革、漆布、塑料壁紙及各種金屬塗層制品。

12

澆注成型

是塑料加工的一種方法。早期的澆注是在常壓下将液态單體或預聚物見聚合物注入模具内，經聚合而固化成型變成與模具内腔形狀相同的制品。

上世紀60年代出現了尼龍單體澆注，傳統的澆注概念有所改變，如今聚合物溶液、分散體和熔體也可用于澆注成型。

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滴塑

技術是利用熱塑性高分子材料具有狀态可變的特性，即在一定條件下具有黏流性，而常溫下又可恢複固态的特性，并使用适當的方法和專門的工具噴墨，在其黏流狀态下按要求塑造成設計的形态，然後在常溫下固化成型。

14

壓縮模塑法

主要用于熱固性塑料制品的生産。成型經過加熱使其熔化，加壓沖模，再經過加熱交聯固化，脫模後既得制品。

15

冷壓模塑

是壓縮模塑的一種。和普通壓縮模塑不同的是在常溫下使物料加壓模塑。

脫模後的模塑品可再行加熱或借助化學作用使其熟化。

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樹脂傳遞模塑

是将樹脂注入到閉合模具中浸潤增強材料并固化的工藝方法。該項技術可不用預浸料、熱壓罐，有效地降低設備和工藝成本。

該項技術近年來發展很快，在飛機工業、汽車工業、艦船工業等領域應用日廣，并研究發展出RFI 、VARTM 、SCRIMP 、SPRINT等多種分支，滿足不同領域的應用需求。

17

擠壓成型

是用沖頭或凸模對放置在凹模中的坯料加壓，使之産生塑性流動，從而獲得相應于模具的型孔或凹凸模形狀的制件的一種壓力加工方法。

擠壓時，坯料産生三向壓應力，即使是塑性較低的坯料，也可被擠壓成形。

18

片材熱成型

是一種将熱塑性塑料片材加工成各種制品的較特殊的塑料加工方法。

片材夾在框架上加熱到軟化狀态，在外力作用下，使其緊貼模具的型面，以取得與型面相仿的形狀。冷卻定型後，經修整即成制品。

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3D打印

時下“炙手可熱”的快速成型技術之一。具體是以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。

3D打印常用材料有GF PA、PLA、ABS、PA、石膏材料、鋁材料、钛合金、不鏽鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。

3D打印技術的區别在于材料和打印速度。目前已經有一些3D打印零部件已經在下遊市場有着不俗的應用表現。

别着急，再接着繼續往下看看，這裡還有一些相關的表面處理加工工藝。

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薄膜成型

薄膜成型制程即通過對薄膜進行加熱軟化，再施外力定型冷卻，使薄膜3D成型的過程。

主要分為熱壓及Forming兩種：加壓制程即使用模溫使薄膜軟化，然後靠合模的壓力使軟化的薄膜成型在熱壓模模腔内，冷卻後定型。

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灌膠制程

通過2種膠的混合，在産品表面上進行塗裝，使産品表面上呈現水晶透徹的效果。

主要功能為增加表面效果、全面滴塑、局部滴塑、字型形體灌膠效果、填充效果、局部填充、重量控制填充等不同的效果。

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熱氣焊接

熱氣焊接又稱熱風焊接。壓縮空氣或惰性氣體（通常為氮氣）通過焊槍中的加熱器加熱到所需溫度，噴到塑料表面及悍條上，使得二者熔融後在不大的壓力下結合的方法。

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對氧有敏感性的塑料應使用惰性氣體作為加熱介質，其他塑料一般用經過濾的空氣即可。此法常用作PVC、PE、PP、PS、POM等塑料的焊接。

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熱闆焊接

熱闆焊接采用抽闆式結構，由電加熱方法将加熱闆機熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。

使其表面熔融，然後将加熱闆機迅速退出，上下兩片加熱件加熱後熔融面熔合、固化、合為一體。

整機為框架形式，由上模闆、下模闆、熱模闆三大塊闆組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為氣動控制。

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電阻焊

是一種以加熱方式接合金屬或其他熱塑性材料，如塑料的制造工藝及技術，是工件組合後通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域産生的電阻熱進行焊接的方法。

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