堆焊技術現狀?一,概述堆焊是指用焊接的方法将具有一定性能的材料堆敷在焊件表面上的一種工藝方法其目的不是連接焊件,而是為了在焊件表面獲得具有耐磨耐熱耐腐蝕等特殊性能的熔敷金屬層,或是為了恢複或增加焊件的尺寸堆焊方法在制造和修理中得到廣泛的應用，我來為大家科普一下關于堆焊技術現狀?下面希望有你要的答案，我們一起來看看吧!
一,概述
堆焊是指用焊接的方法将具有一定性能的材料堆敷在焊件表面上的一種工藝方法。其目的不是連接焊件,而是為了在焊件表面獲得具有耐磨耐熱耐腐蝕等特殊性能的熔敷金屬層,或是為了恢複或增加焊件的尺寸。堆焊方法在制造和修理中得到廣泛的應用。
二,堆焊用的金屬
一般而言,堆焊的金屬首先應滿足焊件的使用條件;其次考慮堆焊的金屬焊接性要好,再後适當選擇比較經濟的堆焊金屬。
常見的工作環境條件下使用的堆焊金屬有:高應力金屬間磨損選用亞共晶钴基合金、含金屬間化合物的钴基合金；低應力金屬間磨損選用堆焊用低合金鋼；金屬間磨損＋腐蝕或氧化選用大多钴基合金或鎳基合金；低應力磨料磨損、沖擊浸蝕、磨料浸蝕選用高合金鑄鐵；低應力嚴重磨料磨損、切割刃選用碳化物；氣蝕浸蝕選用钴基合金；嚴重沖擊選用高合金錳鋼；嚴重沖擊＋腐蝕＋氧化選用亞共晶钴基合金；高溫下金屬間磨損選用亞共晶钴基合金、含金屬間化合物的钴基合金；鑿削式磨料磨損選用奧氏體錳鋼；熱穩定性高溫蠕變強度(540℃)選用钴基合金碳化物型钴基合金。
埋弧堆焊
埋弧堆焊是自動生産,大電流,高效率;無光輻射,勞動條件好;埋弧熱量多稀釋率大,一般堆焊23層才能保證所需的性能,為避免開裂常采取預熱緩冷等措施;主要用于水平位置堆焊,對于較大的且不易變形的零件的堆焊最适用,如大直徑容器内壁堆焊耐腐蝕層,在軋鋼機的軋輥上堆焊耐磨層不宜堆焊小零件。
埋弧堆焊可以用直流電源或交流電源,從提高堆焊質量及生産效率的角度考慮,大多采用直流反接;增加焊接電流,稀釋率、熔深和堆焊層厚度都會加大;焊接電弧的電壓對稀釋率的影響不太明顯,一般電弧電壓選用30～35V,焊絲伸出長度一般選用8倍的焊絲直徑；為降低稀釋率，提高熔敷速度，
電極采用多絲、帶極（串列并列）等改進方法。
其它堆焊的方法還有：熔化極氣體保護電弧堆焊、鎢極氩弧堆焊、等離子弧堆焊、電渣堆焊、激光堆焊、摩擦堆焊等。
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